مواصفات الاعمال الميكانيكية

فهرس المواصفات

جدول  المحتويات 

الباب الخامس عشر :    الأعمال الميكانيكية

القســم               

050 15            المواد والطرق الأساسية لتمديدات المواسير

100 15            الصمامات

125 15            وصلات تمدد المواسير

140 15            أدوات التعليق والدعامات

160 15            المضخات

190 15            بيانات تعريف ميكانيكية

240 15            عوازل الاهتزازات والتحكم في الضوضاء

250 15            عوازل الأعمال الميكانيكية

300 15            الوقاية من الحريق

411 15            نظام تغذية المياه

420 15            نظام الصرف والتهوية

440 15            التركيبات الصحية

450 15            معدات أحواض السباحة

483 15            نظام زيت الوقود

486 15            نظام غاز الوقود

510 15            تمديدات مواسير المياه المبردة

780 15            وحدات نظام تكييف الهواء

860 15            نظام التهوية والعادم

890 15            أعمال مجارى التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

990 15            الاختبار والضبط والموازنة

القسـم 050 – 15

المواد والطرق الأساسية لتمديدات المواسير

جزء (1) : عام

1/1     يتضمن القسم

أ‌-                  توريد وتركيب جميع تمديدات المواسير الميكانيكية الأساسية والتركيبات وغيرها من بنود مرتبطة بالأعمال حسب الموضح بالرسومات والمواصفات.

ب‌-              المواد والطرق المتضمنة في هذا القسم ذات طبيعة عامة وتطبق على معظم النظم والتركيبات في هذا العقد. ويتم الرجوع إلى قسم آي نظام آخر فردى متعلق بالمواد والطرق المطلوبة بشكل محدد.

1/2     المراجع

أ-    ASTM	الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
ASTM A 53	مواصفات المواسير ، من الصلب ، أسود ، غمس ساخن بطبقة زنك (مجلفنة) وملحومة وبدون لحام
ASTM A 181	القطع المشكلة بأعمال حدادة للصلب المحتوى على كربون، لتمديدات المواسير للأغراض العامة
ASTM B 32	مواصفات معدن اللحام
ASTM B 88	أنابيب من نحاس بدون لحام
ASTM D 1785	مواسير من لدائن البلاستيك من البولي فينيل كلورايد (PVC) جدول 40 ، 80 ، 120
ASTM D 2000	المنتجات المطاطية في التطبيقات ذاتية الحركة
ASTM D 2564	الأسمنت المذيب للمواسير والتركيبات من لدائن البلاستيك من البولي فينيل كلورايد (PVC)
ASTM D 2665	مواسير الصرف والمخلفات والتهوية والتركيبات من لدائن البلاستيك من البولي فينيل كلورايد (PVC)
ب- ANSI	المعهد الوطني الأمريكي للمواصفات القياسية
ANSI A 210.10	تركيبات مواسير من الحديد الرمادي والحديد القابل للسحب للماء والسوائل الأخرى
ANSI A 21.10.A	ملحق إلى (ANSI A21.10)
A112.21.1 ANSI	بالوعات الأرضية
ANSI A112.26.1	مانعات طرق المياه
ANSI B2.1	أسنان لولب المواسير (باستثناء الأحكام الجاف)
ANSI B16.3	تركيبات قطع خاصة من الحديد القابل للطرق ملولبة 150 و 300 رطل.
ANSI B16.4	تركيبات قطع خاصة من الحديد الزهر ملولبة 125 و 250 رطل
ANSI B16.9	تركيبات قطع خاصة ملحومة طرفياً من حديد مطروق ومصنعة بالمصنع.
ANSI B16.12	تركيبات قطع خاصة من الحديد الزهر ملولبة للصرف.
ANSI B16.18	تركيبات قطع خاصة لمواسير الضغط من البرونز المصبوب ذات وصلات ملحومة.
ANSI B16.22	تركيبات قطع خاصة لمواسير الضغط من النحاس المشغل والبرونز ذات وصلات ملحومة.
ANSI B16.22	تركيبات قطع خاصة للصرف من البرونز المصبوب ذات وصلات ملحومة
ANSI B16.23	تركيبات قطع خاصة للصرف من البرونز المصبوب ذات وصلات ملحومة DWV
ANSI B16.25	نهايات ذات لحام طرفي
ANSI B16.29	تركيبات قطع خاصة للصرف من نحاس مشغل و سبائك نحاس مشغلة ذات وصلات ملحومة
ANSI B31.3	لائحة تمديدات مواسير الضغط
ANSI B31.5	لائحة تمديدات مواسير التبريد
ASMEجـ-	الجمعية الأمريكية لمهندسي الميكانيكا
ASME A40.8	لائحة السباكة الوطنية
SECTION IX	لائحة مواصفات أوعية الضغط الملحومة والملحومة بالنحاس
د- AWWA	الاتحاد الأمريكي لأعمال المياه
AWW AC110	المواصفات القياسية للتركيبات من الحديد الرمادي والحديد القابل للسحب من 2 بوصة إلى 48 بوصة للماء والسوائل الأخرى شاملاً AWWA C110A (ANSI A21.10A)
AWWA C111	المواصفات القياسية لمواسير الحديد القابل للسحب المصبوبة بالطرد المركزي في قوالب معدنية أو قوالب مبطنة بالرمل للماء والسوائل الأخرى
هـ- AWS	جمعية اللحام الأمريكية
AWA A5.1	قضبان اللحام الكهربائي من الحديد اللين المغطاة
و – SASO	الهيئة العربية السعودية للمواصفات والمقاييس
SASO 14 & 15	مواسير من البلاستيك غير اللدن لمياه الشرب

1/3     التقديمات

‌أ-             رسومات الورشة التنفيذية : تقديم رسومات المصنوعات الخاصة موضحاً بها تفاصيل التصنيع والمواد وطرق التثبيت.

‌ب-         بيانات المنتج والعينات : تقديم بيانات الصانع الفنية عن المنتج شاملة تعليمات التركيب ورسومات بالأبعاد لكل نوع من تمديدات المواسير الخاصة. تقدم عينات طبقاً لما يطلبه المهندس.

‌ج-          شهادات القائم باللحام : تقديم شهادات جميع القائمين باللحام بالمشروع طبقاً لمقاييس (AWS).

1/4     النقل والمناولة والتخزين

أ-     يرجع إلى الأقسام التفصيلية للمواصفات.

1/5     الضمان

أ-    يرجع إلى الأقسام التفصيلية للمواصفات

1/6     ضمان الجودة

أ-    يرجع إلى الأقسام التفصيلية للمواصفات

جزء (2) : المنتجات

2/1     المواسير والتركيبات

أ‌-      يرجع إلى أقسام نظم تمديدات المواسير المختلفة بالباب 15 لمواصفات تمديدات المواسير والتركيبات المتعلقة بذات النظام.

2/2     مواد الوصل

‌أ-             مواد اللحام : يجب أن تتطابق مع لائحة الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيون ASME الخاصة بمواد اللحام للغلايات وأوعية الضغط القسم II، الجزء C ، المناسبة لسمك الحوائط والتحليلات الكيمائية للمواسير التي يتم لحامها.

‌ب-         مواد اللحام بالنحاس : يجب أن تتطابق مع لائحة الجمعية الأمريكية لمهندسي الميكانيكا ASME الخاصة بالمواد المعدنية المالئة للحام بالنحاس SFA-5.8 ، القسم II، المناسبة للمواد التي يتم وصلها معاً.

‌ج-          مواد اللحام بالسبائك  : يرجع إلى مواصفات أنظمة تمديدات المواسير المختلفة لاختيار مادة اللحام المناسبة للمواد التي يتم وصلها معاً.

‌د-            الحشيات والوصلات ذات الشفة : تغطى مواد الحشيات كامل الوجه لوصلات حديد الزهر ذات الشفة وترتفع عن الوجه لوصلات الصلب. ويتم اختيار المواد التي تناسب نوع خدمة نظام تمديدات المواسير المركبة فيه تلك المواد وأن تتطابق مع المواصفات القياسية للمعهد الوطني الأمريكي للمواصفات القياسية ANSI العائدة عليها (B16.21 , B16.20 , A21.11) ، يتم توريد مواد لا تتأثر بالصفات الكيمائية والحرارية للسائل التي تحمله تلك المواسير.

2/3     الصمامات

أ‌-      يرجع إلى القسم 100 15 – الصمامات.

2/4     ملحقات تمديدات المواسير

‌أ-             عام : يتم توريد ملحقات تمديدات المواسير مصنعة التي يوصى بها الصانع لاستخدامها للخدمات المطلوبة، وتورد ملحقات المواسير بأنواع ومعدلات الضغط الموصى بها لكل خدمة، أو إذا لم تكن موضحة، يتم توريد اختيارات مناسبة حسب ما يقرره المقاول ليطابق متطلبات التركيب. تورد المقاسات حسب المحدد والوصلات لتكون مناسبة لمقاس المواسير والأنابيب ووصلات المعدات. وحينما يكون هناك مناسبة لأكثر من نوع، فإن الاختيار لها يكون للمقاول.

‌ب-          أغطية الفتحات : أغطية حلقية منقسمة مفصلية من صلب مختوم ومطلية بطبقة كروم ولها مسمار للضبط على أن يكون قطرها الداخلي مناسب تماماً للقطر الخارجي للماسورة أو لعازل الماسورة من الخارج للمواسير التي يتم عزلها. ويغطى القطر الخارجي لها الفتحات في الأرضية أو الجدران أو الأسقف بشكل تام.

‌ج-           الوصلات 

1-       تكون الوصلات للمواسير الصلب من حديد قابل للطرق ولها فتحات أنثى، ومقعد نحاس إلى حديد ووصلة وسـطى. وتكون الوصلات معايرة على ضغط تشغيل مياه 1 ميجاباسكال Mpa على الأقل.

2-       تكون الوصلات في أعمال تمديدات المواسير النحاسية من برونز مصبوب، ولها فتحات أنثى ومقعد نحاس إلى نحاس، ووصلة وسطى وتكون نهايتها ملولبة حتى أقطار 50 مم فأدنى وذات شفة للأقطار أكثر من 50مم. وتكون الوصلات معايرة على ضغط تشغيل مياه 1 ميجاباسكال Mpa  على الأقل.

‌د-             وصلات العازل الكهربائي (Dielectric) : تورد وصلات العازل الكهربائي بتوصيلات طرفيه مناسبة لمواد الماسورة التي تركب فيها (بمسامير ، باللحام أو شفه) والتي تعزل بفعالية مواد تمديد المواسير الغير متشابهة ومنع العامل الجلفانى وتوقف الصدأ.

‌ه-           تركيبات عازل كهربائي لمجرى المياه : نبل من صلب مطلي بطبقة الكتروليتية أو من نحاس ببطانة بلاستيك حراري خامدة وغير مكونة للصدأ.

‌و-            المصافي: تكون على شكل نموذج Y ولها جسم برونزي حسب مواصفة ASTM B61، وبمقاس مماثل لتمديدات المواسير وتكون مواد نهاياتها مماثلة لمواد نظام تمديدات المواسير. ويكون للمصافي حواجز من الصلب غير القابل للصدأ من طراز 304 ولها تفريعة ذات سدادة. ويتم معايرة المصافي على ضغط تشغيل مياه 1.5 ميجاباسكال Mpa.

‌ز-            الجلب

1-       جلب من صفائح معدنية : عيار 10 gauge ، من صفائح معدنية مجلفنة على شكل أنبوب مستدير مشكلة بواسطة لحام طولي لها.

2-        جلب من مواسير صلب : جدول 40 ، مجلفنة من مواسير صلب ملحوم ، طبقاً للمواصفةASTM رقم  A53، درجة A.

3-        جلب مواسير بلاستيك: جدول 80 مواسير (PVC).

‌ح-          سدادات جلبه ميكانيكية : نوع ميكانيكي معياري يتكون من حلقات مطاطية تخليقية متعاشقة مشكلة للحشو المتواصل للفراغ الحلقي بين الماسورة والجلبة وتوصل بمسامير وصحائف ضغط بحيث تتسبب في جعل عناصر السد المطاطية تتمدد عند إحكامها بحيث تمنع تسرب الماء والعزل الكهربائي.

جزء (3) : التنفيذ

3/1     تمديدات المواسير والتركيبات العامة

‌أ-             عام : تعليمات التركيب التي يتضمنها هذا القسم تتعلق بجميع النظم ، ما لم ينص على غير ذلك. وفيما يتعلق بالمتطلبات الخاصة لتركيب كل نظام ، يرجع إلى أقسام المواصفات المختلفة المتعلقة بذات النظام.

‌ب-         الأعداد : توسع أطراف المواسير و الأنابيب ويزال الرايش. الشطف المستوي لأطراف الماسورة الصلب. وإزالة القشور والخبث والأوساخ بكلا من طرفي الماسورة من الداخل والخارج و من التركيبات قبل التجميع .

‌ج-          مواضع وترتيبات عامة : توضح الرسومات الموضع والترتيب العام لتمديدات نظم المواسير. ووضع وترتيب وضع المواسير يأخذ في الاعتبار مقاسات المواسير والفاقد نتيجة الاحتكاك والتمدد ومقاس المضخة وغيرها من اعتبارات التصميم. يرجع إلى القسم المتعلق من المواصفات لتنسيق تقديمات الرسومات.

‌د-            تمديدات المواسير

1-    يجب إخفاء جميع تركيبات المواسير في الجدران ومجارى المواسير وفراغات المنافع و أعلى الأسقف وتحت الأرضية ، ما لم ينص على غير ذلك.

2-    تركب المواسير وهى خالية من الترخيم والإنثناءات وبمسافة مناسبة بين التمديدات لتسمح بالعزل السليم.

3-    تركب المواسير على زوايا متعامدة على بعضها أو موازية لجدران المبنى، لن يسمح بتمديدات المواسير المائلة أو المنثنية.

4-    تثبت تمديدات المواسير بإحكام للبلاطات والكمرات والروافد الخ حيثما هو ممكن وبحيث أنه في مناطق الأسقف التي تفك يتم ذلك للنفاذ أعلى للسقف.

5-    يتم حماية جميع تمديدات المواسير من نفاذ الأوساخ أو المواد الغريبة أثناء فترة الإنشاءات. وعند اكتمال المشروع ، يتم إزالة جميع المواد الغريبة والأوساخ من جميع المواسير كلية.

6-    تركب سدادات جلب المواسير في جميع اختراقات المواسير للأساسات والجدران، ويتم قلفطة المواسير النافذة خلال جدران المبنى الخارجية بإحكام ضد العوامل الجوية. تحكم ضد التسرب جميع المواسير النافذة من حواجز الحريق باستخدام سدادات مانعة للحريق من النوع المعتمد لدى المهندس.

7-    جميع أعمال تمديدات مواسير المياه يكون لها صمامات للصرف في النقط المنخفضة في الخط الرئيسي والمواسير الصاعدة والخطوط الفرعية ، وتزود التمديدات أيضاً بصمام صرف قطر 19مم ذو وصلة ملولبة لتوصيل الخراطيم.

8-    يتم تثبيت تمديدات مواسير المياه بإحكام لضمان الاتجاه السليم للتمدد والانكماش.

9-    تثبيت تمديدات مواسير المياه بإحكام لضمان الاتجاه السليم للتمدد والانكماش. وتركب حلقات التمدد والوصلات حسب المبين أو المطلوب. و لمزيد من المتطلبات يرجع للقسم 125  15 – وصلات تمدد المواسير .

10-  يتم التحقق من مستويات الأرض المتواجدة والميول والظروف الطبوغرافية قبل أعمال حفر الخنادق والحفر والتركيب. وفى حالة وجود ظروف تمنع التركيب وفقاً لمتطلبات مستندات العقد فإنه يجب إخطار المهندس مباشرة لاتخاذ قرار بشأنها.

11-  تمديدات المواسير الأفقية تكون منحدرة بشكل منتظم وموحد لعمل صرف كامل سليم للأنظمة وبأقل ميل ، ما لم ينص على خلاف ذلك ، يكون 20مم في كل 10 أمتار. ويتم تركيب صمامات للصرف في النقط المنخفضة وتنفيس هواء في النقاط المرتفعة وفى الأماكن التي يحتمل تكون جيوب هوائية فيها في خطوط المياه.

12-  يتم قطع المواسير وفقاً للمقاسات بالموقع بدقة ، ويتم وضعها في الموضع بدون الضغط أو الإكراه وتكون بعيدة عن النوافذ والأبواب وغيرها من الفتحات. غير مسموح بأعمال القطع أو الإضعاف لهيكل المبنى لتسهيل تركيب المواسير. تركب المواسير بشكل يسمح بالتمدد والانكماش بدون تلف للأعمال.

13-  تزود وصلات مفصلية عند منافذ المعدات والمواسير الصاعدة . وتورد وصلات تمدد عند جميع النقاط الأخرى لنظم تمديد المواسير المرنة.

14-  مواسير الصرف من حشوات المضخة وصمامات تنفيس الضغط ومبخرات تصريف الماء المكثف الخ تفرغ في مصارف مكشوفة أو في بالوعات أرضية أو غيرها من نقاط تجميع معتمدة بنهاية خط الصرف وذات فجوة هوائية بحد أدنى 50مم وطرف ماسورة مستو (غير مسنن).

15-  يتم توريد وصلات مؤقتة لازمة وصمامات ووصلات غسيل ومضخات الخ حسب المطلوب لتنظيف واختبار النظم.

16-  يتم تنسيق أعمال تركيب تمديدات المواسير مع أعمال مجارى الهواء و الإنشاء والإضاءة والمجارى الكهربائية وغيرها من مواد أو معدات.

17-  يتم استخدام وصلات مواسير مرنة لجميع وصلات السحب ووصلات التفريغ للمضخات (باستثناء مضخات الخط) وللمعدات المحدثة لذبذبات.

18-  يتم عمل شفة على جميع الصمامات والأجهزة والمعدات ذات وصلات قطر 60مم فأكبر.

19-  يكون تضييق قطر خط المواسير (باستثناء مواسير الصرف) باستخدام مسلوبة (غير متحدة المركز) مركبة بالجانب المستوى لأعلى على تمديدات المواسير وتمديدات التكثيف والجانب المستوى لأسفل على جميع النوازل.

20-  يتم تركيب وصلات بالقرب من كل صمام وعند الوصلة النهائية لكل قطعة معدة و/أو تركيبه صحية ذات وصلة قطر 50مم أو أقل، وحيثما هو موضح بخلاف ذلك الوصلات غير مطلوبة عند الأجهزة المزودة بشفة للوصل.

21-  في الأماكن المطلوب تركيب عدادات حرارية ومقاييس ضغط فيها يزاد قطر الماسورة بمقدار درجة واحدة لاستيعاب ذلك.

22-  تركب كوابح طرق الماء عند قمة كل صواعد الماء البارد والساخن وعند نهاية كل مجمع توزيع مياه في فراغات المنافع وفى نهاية كل خط فرعى وعند قمة الفروع لبطاريات اثنتين أو أكثر من التركيبات الصحية ويتم توفير ممتصات صدمة عند كل صمام بملف لولبي أو قطعة معدة يكون لها صمام من نوع سريع الإغلاق.

23-  لا يتم تمديد آي خطوط مواسير فوق المعدات الكهربائية مثل المحولات أو مجموعات المفاتيح الكهربائية أو لوحات المفاتيح ، ويجب أن يمتد الفراغ الخالي فوق تلك المعدات حتى السقف الإنشائي ما عدا في حالة الأماكن ذات الأسقف المرتفعة حيث يترفع السقف الإنشائي لأكثر من 7600 ملليمتر فوق منسوب الأرضية. والأسقف الغاطسة والمعلقة وما شابهها والتي لا تضيف قوة إنشائية إلى هيكل المبنى لا تعتبر أسقفاً إنشائية.

24-  لا يتم تمديد آي خطوط مواسير أو أعمال مجارى هواء في خلال مسافة 914 ملليمتر صافية أمام لوحات مفاتيح المعدات الكهربائية، والبادئات وخلافه، وذلك حسب متطلبات NFPA70.

25-  يتم تركيب المعدات الميكانيكية المدمجة التي لها لوحات مفاتيح كهربائية مركبة عليها في المصنع أو بادئات بالتطابق مع متطلبات NFPA للفراغ الحر المطلوب.

26-  لا يتم تركيب أعمال مواسير أو أعمال مجارى هواء من آي نوع في غرف الكهرباء، وغرف الموصلات وغرف معدات المصاعد.

هـ-    الصمامات والقطع الخاصة

1-    تركب الصمامات حيثما هي موضحة وصمامات تنفيس الضغط تكون ذات قدرة تنفيس لا تقل عن معدل خرج المعدة ويكون التنفيس خلال ماسورة بكامل المقاس بدون أجهزة إغلاق في امتدادها إلى أقرب بالوعة صرف أرضية.

2-    تركب الصفايات في اتجاه السحب لكل صمام تحكم وصمامات تخفيض وتنظيم الضغط والصمامات ذات الملف اللولبي وحيثما هو محدد.

3-    مساقط الأدوار والرسومات التخطيطية للتدفق تكون تكميلية باعتبار أن كل الصمامات لا يمكن إيضاحها على مساقط الأدوار. وعامة رسومات التدفق التخطيطية والتفاصيل تبين ترتيب الصمامات والمساقط الأفقية للأدوار توضح المواضع حيثما هو ممكن.

4-    تستخدم تركيبات عند جميع التغيرات في الاتجاه وجميع وصلات الفروع والتفرع من الخط العمومي. تستخدم تركيبات متوافرة تجارياً لجميع التغييرات في الاتجاه ووصلات الفروع ذات تغيير في مقاسات المواسير المتفرعة منها.

5-    جميع الصمامات التي تنظم التدفق تكون كروية أو مروحية والصمامات التي تكون" إما مفتوحة أو مغلقة" تكون سكينة أو كروية أو مروحية، حسب الموضح.

6-    يتم توريد صمامات إغلاق في كل فرع تغذية من الخطوط الرئيسية وعند كل وصلة تغذية لمعدة ويورد صمام موازن عند كل وصلة رجوع من المعدة. لصمامات الإغلاق 50مم (2 بوصة) واصغر، تستخدم صمامات سكينة أو كروية ، ولصمامات الإغلاق 63مم (2.5 بوصة) وأكبر تستخدم صمامات مروحية.

7-    صمامات عدم الرجوع : تركب صمامات عدم رجوع من النوع المتأرجح في اتجاه الطرد لكل مضخة وفى غير ذلك حسب الموضح على الرسومات.

8-    توصل مواد المواسير الغير متشابهة باستخدام وصلات العزل الكهربائي أو فلنشات معزولة.

و-    العلاقات والدعامات

1-    يرجع إلى القسم 140  15 – أدوات التعليق والدعامات.

ز-    الوصلات

1-    آي وصلة بها تسريب يتم فكها وإعادة تجميعها بوصلات من مواد جديدة.

2-    تنظف جيداً وتلمع نهايات جميع المواسير النحاسية ومداخل تجويف التركيبات أيضاً قبل وضع مساعد التلاحم وسبيكة اللحام. ولا يتم استخدام مساعد التلاحم كبديل عن تجهيز الوصلات الجيد.

3-    يتم توسعة جميع المواسير بعناية . والمواسير الملولبة يكون لها لوالب نظيفة بكامل طول اللولب.

4-    تنظف جميع التجاويف ونهايات المواسير (PVC) ، ويوضع لاصق ذائب لتغطية كامل المحيط الخارجي.

نهايـة القسـم

القسـم 100 - 15

الصمامات

جزء ( 1 ) : عام

1/1     يتضمن القسم

‌أ-             توريد وتركيب جميع الصمامات المطلوبة للأنظمة الميكانيكية حسب الموضح بالرسومات والموصف في هذا القسم.

1/ 2    المراجع

أ-	ANSI	المعهد الوطني الأمريكي للمواصفات القياسية
	ANSI B2.1	سن لولب الماسورة
	ANSI B16.1	شفة (فلنشة) الماسورة من حديد زهر ، والتركيبات ذات الشفة (الفلنشة) درجة 25، 125، 250، 800
	ANSI B16.11	التركيبات من الصلب المشكلة بالحدادة ، الجلب- ملحومة وملولبة
	ANSI B16.18	تركيبات للضغط من سبائك نحاس صب بوصلات ملحومة
	ANSI B16.24	شفة (فلنشة) الماسورة من البرونز، والتركيبات ذات الشفة (الفلنشة) درجة 150و300
	ANSI B16.25	نهايات ذات لحام طرفي
ب-	ASME	الجمعية الأمريكية لمهندسي الميكانيكا
	ASME B31.1	تمديدات مواسير القوى – لائحة ASME  لتمديدات مواسير الضغط
	ASME B31.9	تمديدات مواسير خدمات المبنى – لائحة ASME لتمديدات مواسير الضغط
ج-	ASTM	الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
	ASTM A126	مواصفات مسبوكات من حديد رمادي للصمامات، والشفاه (الفلنشات) وتركيبات المواسير
	ASTM B62	مواصفات البرونز المركب أو مسبوكات المعدن الخفيف

1/3     التقديمات

‌أ-             بيانات المنتج :  تقديم بيانات الصانع الفنية عن المنتج، شاملة مادة الجسم، تصميم الصمام، تصنيف الضغط ودرجة الحرارة، تفاصيل توصيل النهاية، مواد مقعد الصمام ، مواد الحواف وترتيبها، المقاسات والخلوص المطلوب، وتعليمات التركيب.

1/ 4    النقل والمناولة والتخزين

‌أ-             تسليم المواد إلى موقع العمل في مغلفات الصانع الجديدة الغير مفتوحة والتي تحمل اسم وبطاقة الصانع . يتم التأكد من أن الصمامات جافة ومحمية من الداخل ضد الصدأ والتآكل. يتم حماية نهايات الصمامات من تلف سن اللولب، أوجه الشفة ( الفلنشات) وتجهيزات نهايات اللحام.

‌ب-         يتم حماية الصمامات ضد العوامل الجوية. تخزن الصمامات داخل المبنى ، الحفاظ على درجة حرارة الصمامات دائما أعلى من درجة نقطة الندى المحيطة. توضع الصمام بعيدا عن الأرض أو الرصف في مغلفات صامدة للمياه.

‌ج-          تستخدم حبال الرفع لمناولة الصمامات التي يتطلب حجمها استخدام الروافع أو الأوناش في مناولتها .  تجهز الصمامات للرفع لتجنب تلف أجزاء الصمام الظاهرة . لا يستخدم عجل الفتح باليد أو عامود تشغيل الحركة للصمام كنقط رفع أو تجهيز.

1/5     ضمان الجودة

‌أ-             تتطابق مع متطلبات ASME B31.9 والمعايير القياسية القابلة للتطبيق من MSS

‌ب-         مؤهلات الصانع: مؤسسات متمرسة بانتظام في عملية تصنيع الصمامات ، ذات الأنواع والمقاسات المطلوبة، والتي استخدمت منتجاتها بصورة مرضية في خدمات مماثلة لمدة لا تقل عن خمس سنوات ، وتعتمد من المهندس.

جزء ( 2 ) : المنتجات

2/1     خواص الصمام

‌أ-             عام : تتطابق مع مقاييس ASME B31.9 بالنسبة لتمديدات مواسير خدمات المباني ومع ASME B31.1 لتمديدات مواسير القوى.

‌ب-         تصميم الصمام: يكون للصمامات عامود تشغيل حركة صاعد أو لولب خارجي صاعد وساق مقرن ، فيما عدا أنه يمكن استخدام صمامات دون عامود تشغيل حركة صاعد عندما يكون الحيز أعلاها تمنع الامتداد الكامل لعامود التشغيل الصاعد.

‌ج-          معايرة الضغط والحرارة : حسب ما هو بالجداول وما هو مطلوب ليناسب ضغوط ودرجات حرارة النظام.

‌د-            المقاسات : ما لم يحدد غير ذلك، تورد الصمامات بذات المقاسات المماثلة لمواسير ناحية مدخل الصمام.

‌ه-          أدوات التشغيل : توريد أدوات التشغيل الخاصة التالية، حيثما تكون مطلوبة :

1-          عجلة الفتح باليد: مثبتة في عامود تشغيل حركة الصمام، للصمامات عدا تلك التي تفتح بربع دورة.

2-          يد رافعة : للصمامات التي تفتح بربع دورة مقاس 150 مم أو أقل ، ماعدا صمامات القفل (Plug valves) يورد مفتاح ربط واحد لكل عشرة صمامات.

3-          مشغلات بالعجلة والسلسلة: للصمامات 63.5 مم فأكبر، تركب على ارتفاع 1829 مم أو أعلى فوق منسوب تشطيب الأرضية. تمدد السلاسل حتى ارتفاع 1524مم فوق منسوب تشطيب الأرضية.

‌و-           أعمدة تشغيل الحركة الممتدة : عندما يكون العزل محددا ، تورد أعمدة تشغيل الحركة ممتدة بوضع بحيث يوضع فوقها العزل.

‌ز-           وصلات الممر التحويلي والصرف: تتطابق مع مقاييس MSS SP-45  لوصلات الممرات التحويلية والصرف.

‌ح-          وصلات النهاية: حسب ما هو وارد في مواصفات الصمامات الفردية المختلفة.

1-          أسنان اللولب:  تتطابق مع مقاييس  ANSI B2.1 .

2-          الشفة (الفلنشات) : تتطابق مع مقاييس ANSI B16.1 للصمامات من الحديد الزهر، ومع ANSI B16.5 من الصلب، ومع ANSI B16.24  للصمامات من البرونز.

3-          الوصلات الملحومة : تتطابق مع مقاييس ANSI B16.18.

2/2     صمامات البوابة (Gate Valves)

‌أ-             صمامات البوابة 50.8مم فأقل : تطابق MSS SP-80 ، فئة 125، الجسم وغطاء جسم الصمام (Bonnet) من البرونز الصب المطابق لمقاييس ASTM B62 ، ذات نهايات ملولبة أو ملحومة، ذات قرص صلب، وعنق من سبيكة نحاس – سيليكون ، حلقة حشو من النحاس، مادة الحشو مشبعة بالتفلون وعجلة الفتح (اليدوى) من الحديد القابل للطرق .  وتستخدم الصمامات فئة 150 التي تطابق المذكور بعاليه أينما يتطلب الضغط ذلك.

‌ب-         صمامات البوابة 50,8 مم فأكثر:  تطابق MSS SP-70 ، فئة 125 جسم من الحديد مركب على برونز ، ويتطابق الجسم وغطاء جسم الصمام مع مقاييس  ASTM A126 فئة B ، لها نهايات بشفة ، ومادة حشو مشبعة بالتفلون ومجموعة حشو ساند من قطعيتين.

2/3     الصمام الكروي (Globe Valve)

‌أ-             الصمام الكروي 50,8 مم فأقل: تطابق MSS SP-80 فئة 125 ، الجسم وغطاء جسم الصمام (Bonnet) ذو اللولب من البرونز الصب ASTM B62 ، بنهايات ملولبة أو ملحومة ذات قرص تكوين من نحاس أو من النوع القابل للتغيير، وعامود تشغيل حركة من سبيكة من النحاس – سيليكون ، حلقة حشو من النحاس ، ومادة الحشو مشبعة بالتيفلون وعجلة الفتح اليدوي من حديد قابل للطرق وتستخدم الصمامات فئة 150 التي تطابق المذكور بعاليه أينما يتطلب الضغط ذلك.

‌ب-         الصمام الكروي 63,5 مم أو أكبر : يطابق MSS SP-8 ، فئة 125 ذو جسم حديد وغطاء جسم الصمام مربوط بمسامير مطابقين لمقاييس ASTM A126 ، طبقة B ، واللولب الخارجي والقارن مركب على برونز ذو نهايات بشفة ومادة حشو مشبعة بالتيفلون ومجموعة حشو ساند من قطعتين.

2/4     صمام عدم رجوع (Check Valve)

‌أ-          صمام عدم رجوع متأرجح 50.8 مم فأقل :  يطابق MSS SP-8 ، فئة 125 ذو جسم من البرونز الصب وغطاء يطابق مقاييس ASTM B62 ، ذو تأرجح أفقي، نموذج حرفY ، وله قرص من البرونز ، وذو نهايات بشفة أو ملحومة.  ويكون الصمام من النوع الممكن إعادة تجليخه بينما يبقى في الخط في مكانه ، وتستخدم الصمامات فئة 150 التي تطابق المواصفات المذكورة بعاليه حيثما يتطلب الضغط ذلك أو عندما لا يمكن الحصول على صمامات فئة 125.

‌ب-       صمام عدم رجوع ، متأرجح 63.5 مم فأكبر:  يطابق MSS SP-71 ، فئة 125، ذو جسم من حديد زهر وغطاء مثبت بمسامير مطابقين لمقاييس ASTM A126 ، فئة B  ، ذو تأرجح أفقي ، وله قرص برونز أو حديد زهر مع حلقة قرص من البرونز ونهايات بشفة.  ويكون الصمام من النوع الممكن إعادة إصلاحه بينما يبقي في الخط في مكانه.

2/5     صمامات سحب طرفية (Foot Valves)

‌أ-             من نماذج الصانع القياسية ، بمقاسات حسب الموضح بالرسومات.  ومدى ضغط التشغيل يكون حتى 34 بار. ويصمم بغطاء تثبيت من النحاس (Spool poppet) لا يلتصق وله جسم ثقيل من النحاس الأحمر من أجل للإجهاد الأقصى وله تثقيب رقم 6. وله مصفاة من النحاس بوجه من المطاط للاستخدام مع المياه.

2/6     صمامات غسيل (Flush Valves)

‌أ-             تركب صمامات الغسيل الآلية (الأتوماتيكية) عند نهاية كل خط فرع تركب عليه قطارات (Bubblers)  وحيثما تكون موضحة.

2/7     صمامات عوامة (Float Valves)

‌أ-             لمناسيب المياه في أنظمة المياه ذات ضغط تشغيل حتى 1,5 كجم/سم2 (1,5 بار) ، ويكون لها بوابة من البرونز مزودة بقضيب من البرونز وعوامة ملحقة من البرونز، وتكون كرة العوامة من النحاس.

2/8     صمامات صرف (Drain Valves)

‌أ-             صمامات الصرف: ذات جسم من البرونز وصمام نهاية للخرطوم مع أقراص تركيب وساق صاعدة ، يكون ضغط التشغيل 10,5 كجم/سم2.

2/9     صمامات بقلب كروي (Ball Valves)

‌أ-             صمامات بقلب كروي 25.4 مم فأقل :  معايرة على ضغط بخار مشبع 10 باوند/البوصة المربعة Psi وضغط WOG  400 باوند/البوصة المربعة Psi ، تتكون من جزئين وجسم من البرونز يطابق مقاييس ASTM B162  ،  ببوابة قياسية أو عادية ، ولها كرة من النحاس المطلي بالكروم،  وبمقعد ومواد إحكام من التيفلون أو TFE  وبساق ضد الانفجار،  ويد تشغيل من الصلب المكسو بالفينيل. تزود بنهايات ملحومة للماء المكثف ، وخدمات الماء الساخن والبارد للاستخدام المنزلي ، وبنهايات ملولبة للماء الساخن للتسخين وللبخار ذو الضغط المنخفض.

‌ب-         صمامات بقلب كروي 31,75 مم إلى 50,8 مم :  معايرة على ضغط بخار مشبع 150 باوند/البوصة المربعة Psi  ، وضغط WOG 400 باوند / البوصة المربعة Psi  ، تتكون من 3 أجزاء ، وجسم من البرونز يطابق مقاييس ASTM B62 ، ببوابة تقليدية ، ولها كرة من النحاس المطلي بالكروم ، وبمقعد ومواد إحكام من التيفلون أو TFE، وساق ضد الانفجار ، ويد تشغيل من الصلب المكسو بالفينيل. ونهايات الصمام مثل المذكور بعاليه.

2/10   صمامات تحكم الهواء

أ-     يجب ان يكون صمام المياه الباردة والساخنة من النوعية القابلة للتركيب عن بعد ونموذجية ملائمة لمساحات الفراغات الصغيرة . يكون بخصائص تحكم بالهواء بتشغيل بضغط زر (صنبور) ويتم توريده بمصفاة من الصلب غير القابل للصدأ  (Stainless steel) ووحدة ايقاف معاينة مدمجة ووحدة تحكم بالسريان . يجب ان يكون الصمام مطابق لمتطلبات مقاييس NSF 61 القسم 9 – 1997.

ب-   تكون تركيبات الصمام متعددة لخدمة العدد المطلوب من الاجهزة الصحية من مدخل مصدر تغذية واحد . يجب ان لا تكون تركيبات الصمام بحاجة لمدخلات فراغات مواسير ويمكن تركيبها بأماكن عن بعد حتى 3 أمتار بعيدا عن أزرار التشغيل (الصنابير).

ج-   تكون كافة مكونات الصمام الداخلية ملائمة لدرجة حرارة الى 93.5 درجة مئوية وضغط 1 ميجا بسكال . تكون كافة خطوط المياه والتغذية من انبابيب بولي ايثلين معتمدة . فى حالة أستخدام الصمام فى استخدامات الاستحمام يجب ان يتم تزويد الصمام دائما بثرموستات تحكم بمصدر المياه للحصول على مياه دافئة .

2/11   صناديق الصمامات

‌أ-             تكون من خرسانة مسلحة مصبوبة في الموقع أو سابقة الصب، وبغطاء من الحديد الزهر مطابقا لمتطلبات قسم 05500 – المصنوعات المعدنية وحسب ما هو موضح بالرسومات. تكون الخرسانة من فئة 30 مطابقة للقسم 03300 - الخرسانة المصبوبة في مكانها ، بقوة ضغط 30 ميجاباسكال Mpa بعد 28 يوما، وذات أسمنت نوع V . ويغلف سطحها الداخلي بالتطابق مع متطلبات القسم 07100 – عزل المياه.  والسطح الخارجي يوضع عليه غشاء ضد الماء من طبقة واحدة سمك 4 مم وملتصق تماما ويوضع فوقه لوح حماية سمك 3مم.  

جزء : (3 ) التنفيذ

3/1     تركيب الصمام

‌أ-             تطبيق عام : تستخدم صمامات البوابة وذات القلب الكروى والمروحية للإقفال، والصمامات الكروية وذات القلب الكرة للخنق (Thrattling) – ارجع إلى الرسومات وإلى قسم مواصفات نظام تمديدات المواسير للتطبيق والتنظيم المحددين للصمام . توضع الصمامات في أماكن يسهل الوصول إليها وتزود بركائز منفصلة في حالة الضرورة .

‌ب-         تركب الصمامات والوصلات لكل تركيبة صحية ومعدة بطريقة تسمح بإزالة المعدة بدون إغلاق النظام. والوصلات غير مطلوبة في حالة استخدام معدة ذات شفة.

‌ج-          يركب ممر تحويلي ذو ثلاث صمامات حول كل صمام تخفيض ضغط باستخدام صمامات من طراز خانق.

‌د-            تركب الصمامات في تمديدات المواسير الأفقية بحيث تكون سيقانها عند أو أعلى مركز الماسورة.

‌ه-          تركب صمامات عدم الرجوع المتأرجحة في وضع أفقي مع مستوى مسمار المفصلة .

‌و-           تركب الوصلات الملحومة، والملولبة وذات الشفة حسب ممارسة المهنة المعتمدة.

3/2     مراقبة الجودة بالموقع

‌أ-             الاختبار:  بعد اختبار وتشغيل أنظمة تمديدات المواسير في الخدمة، ولكن قبل الضبط والموازنة النهائية، يختبر كل صمام ضد التسرب ، تضبط أو تستبدل مواد الحشو لإيقاف التسرب، ويستبدل الصمام في حالة استمرار التسرب.

نهايـة القسـم

 القسـم 125 - 15

وصلات تمدد المواسير

جزء (1) : عام

1/1  يتضمن القسم

أ-     تجهيز وتركيب جميع وصلات التمدد للمواسير طبقا لما هو مطلوب أو حسب الموضح بالرسومات والموصف في هذا القسم.

1/2 المراجع

       أ-            EJMA           اتحاد صناع وصلات التمدد .

                     EJMA           الدليل العملي لوصلات التمدد .

                     EJMA           المواصفات القياسية لوصلات التمدد الطبعة الخامسة 1980 .

1/3  التقديمات

أ-     بيانات المنتج : تقديم بيانات الصانع الفنية شاملة تعليمات التركيب لكل نوع من منتجات تعويض التمدد .

ب-   رسومات الورشه التنفيذية : تقديم رسومات الورشة التنفيذية المعدة بمعرفة الصانع لنوع تجميعه كل نوع من منتجات تعويض التمدد ، موضحا الأبعاد والأوزان والخلوصات المطلوبة وطرق تجميع المكونات.

1/4  الضمان

أ-     تقديم ضمان كتابي موقع من الصانع والمقاول يوافقان فيه على استبدال المواد المعيبة خلال فتره العامين التاليين لتاريخ التسليم الابتدائي  .

1/5 ضمان الجودة

أ-     تركب وصلات التمدد طبقا لمقاييس اتحاد صناع وصلات التمدد EJMA .

جزء (2) : المنتجات

2/1 التحكم في التمدد

أ -    عام : يتم امتصاص التمدد في الانحناءات والوصلات المتأرجحة ( Swing  joints ) وفواصل التمدد والارتدادات . جميع تمديدات المواسير الرئيسية والفرعية والمخارج تركب بحيث تسمح بالتمدد الحر والانكماش بدون تسريب أو إجهاد غير ضروري على الماسورة أو  المعدة.

2/2  الوصلات المنزلقة

أ-     عام : توريد وصلات منزلقة حيثما هو موضح لنظم تمديدات المواسير ومواد ومعدات ضغط/حرارة منتقاة بواسطة المقاول معايرة لتناسب الخدمة المطلوبة . يتم  انتقاء وصلات منزلقة لتعطى قدره امتصاص 200% لتمدد المواسير بين التثبيتات .

ب-   الوصلات المنزلقة : نوع منزلق مصمم لإعادة الحشو تحت الضغط بأطراف متوافقة مع نظام تمديدات المواسير.

2/3 أدلة محاذاة ( استقامة ) الماسورة

أ-     عام : توريد ادله محاذاة الماسورة على كلا جانبي وصله التمدد وفى غيرها حيثما هو موضح ، تنفذ الأدلة بأربعة أصابع ( 4- Finger spider ) متنقلة داخل أكمام الدليل مع تجهيزات تثبيت إلى إنشاءات المبنى .

ب-   تنفذ الأدلة بقاعدة صلب وقضيب على شكل T بصحائف تيفلون أو جرافيت ملصقه بمكونات صلب لتسمح بالحد الأدنى للاحتكاك الاستاتيكى وذاتية التشحيم لحركه غير محددة ، تكون الوحدات بدهان المصنع وقاعدة الدليل ملحومه إلى الماسورة .

2/4 وصلات التمدد

أ-     عام : توريد وصلات تمدد حيثما هو مطلوب أو موضح لنظام تمديد المواسير وبمواد ذات معدلات ضغط / حرارة منتقاة بواسطة المقاول لتناسب الخدمة المطلوبة .

جزء (3) : التنفيذ

3/1 التفتيش

أ -    يجب فحص المناطق ومتطلبات بدء العمل حيثما تركب منتجات وصلات التمدد . لا ينبغي الشروع في الأعمال لحين إصلاح الظروف الغير مرضيه بطريقه مقبولة للمهندس.

3/2  وصلات التمدد

أ-     عام : تركب وصلات التمدد حيثما هو محدد وفى غير ذلك حسب ما يقرر المقاول للتمدد المناسب لتركيب نظام تمديد المواسير . تركب الوصلات طبقا لتعليمات الصانع . يتم محاذاة وتثبيت الوحدات بشكل سليم لتفادى التحميل الطرفي واجهادات الالتواء .

3/3  تعويض التمدد للصواعد والنهايات

أ-     عام : ما لم ينص على خلاف ذلك ، يتم تركيب الوصلة بين الخطوط الرئيسية والمواسير الصاعدة بخمس قطع وصل على الأقل شاملة وصله ثلاثية التفرع (Tee) فى الرئيسي ، وتركب وصلات بين المواسير الصاعدة والوحدات الطرفية على الأقل بأربع قطع وصل مواسير شاملة وصله ثلاثية التفرع (Tee) فى الماسورة الصاعدة .

نهايـة القسـم                                        

 القسـم 140 - 15

أدوات التعليق والدعامات

جزء (1) : عام

1/1	يتضمن القسم
	أ	-	تجهيز وتركيب جميع أدوات التعليق والدعامات لتمديدات المواسير الميكانيكية وأعمال مجارى تكييف الهواء والمعدات حسب المحدد بالرسومات والموصف في هذا القسم.
1/2	المراجع
	أ	-	ASTM		الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد .
			ASTM A36		مواصفات الصلب الإنشائي .
			ASTM A780		تطبيقات إصلاح طبقات الجلفنة بالغمس الساخن .
	ب	-	MSS		جمعية التوحيد القياسي لصناع الصمامات والتركيبات .
			MSS SP-58		أدوات تعليق المواسير والدعامات ــ تصميم المواد والصانع .
			MSS SP-69		أدوات تعليق المواسير والدعامات ــ قطاع وتطبيق .
			MSS SP-77		الخطوط الإرشادية للعلاقة التعاقدية لدعامات المواسير.
			MSS SP-89		أدوات تعليق المواسير والدعامات ــ تصنيع وتركيب .
			MSS SP-90		الخطوط الإرشادية والمسميات لأدوات تعليق المواسير والدعامات .
	ج	-	ASME		الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين .
			ASME B31		لائحة تمديدات مواسير الضغط .
			ASME B31.9		تمديدات مواسير خدمة المبنى .

1/3   التقديمات

أ-     بيانات المنتج : تقديم بيانات الصانع الفنية عن المنتج شاملة تعليمات التركيب  لكل نوع من أنواع  الدعم والتثبيت .

1/4   ضمان الجودة

أ-     مؤهلات الصانع : شركات متخصصة بشكل منتظم في تصنيع أدوات الدعم والتثبيت للأنواع والمقاسات المطلوبة لمنتجات سبق إنتاجها وإدخالها الخدمة بكفاءة لفترة لا تقل عن 5 سنوات.

جزء (2) : المنتجات

2/1   المشابك القامطة للمواسير الرأسية

أ-     عام : يتم توريد مشابك قامطة مصنعة بالمصنع للمواسير الرأسية والتي تناسب بشكل تام مقاس الماسورة الصافي . ويتم توريد مشابك قامطة مطلاة بالنحاس لنظم تمديدات المواسير النحاس. وتكون مشابك الامتداد من الصلب الكربوني وتكون مدرجة في مختبرات الضامنين (UL) .

2/2   أدوات تعليق ودعامات تمديدات المواسير الأفقية ومجارى تكييف الهواء

أ-      عام : تورد أدوات تعليق ودعامات مصنعة بالمصنع  لتناسب نظم تمديد المواسير الأفقية . يستخدم نوع واحد فقط من صانع واحد لكل نوع من تمديدات مواسير الخدمة . يتم اختيار مقاس أدوات التعليق والدعامات لتناسب بشكل تام مقاس الماسورة والقناة ولتناسب تماما التعليق حول عازل الماسورة / القناة بركيزة أو درع للمواسير والقنوات المعزولة . يتم توريد أدوات تعليق  ودعامات مطلية بالنحاس لنظام تمديدات المواسير النحاس .

ب-     أدوات تعليق ركابية ( خطافية ) : من الصلب الكربوني بخصائص ضبط رأسية .

ج-     الحلقات الدوارة : تكون الحلقات الدوارة من الحديد القابل للطرق وبها أداة تعليق قابلة للضبط .

د-      الحلقات المطروقة ( المشغولة ) : تكون الحلقات المطروقة من الصلب الكربوني بخصائص ضبط .

هـ-     الحشوات الخرسانية : تكون الحشوات من جسم من الحديد القابل للطرق وصامولة بجوانب غائرة لتسع قضبان التسليح والضبط الجانبي. ويكون الحد الأقصى لجسم الحشو 25 مم وبالعرض بين قضبان التسليح في الأضلاع .

و-      الدروع التمددية : تزود دروع تمددية لأدوات تثبيت أدوات التعليق القضيبية بهيكل من الصلب وخابور تمددي من الصلب ولأدوات التثبيت الخرسانية .

ز-     قضبان ذات عيون : تنهى القضبان بعروة أو عين ملحومة وبها لولبة يمنى أو يسرى حسب المطلوب .

ح-     الأطواق الأنبوبية : يكون طوق الأنابيب من الصلب بطبقة طلاء نحاس للأنابيب النحاسية لمقاسات المواسير حتى ذات قطر 25 مم ومزود بثقوب تثبيت .

ط-     مشابك قامطة للكمرات : ذات فك من الحديد القابـل للطرق مع مسمار وصامولة من الصلب ، وقضيب ذو خطاف من الصلب بصامولة ووردة زنبركية.

ى-     مشابك قامطة  " C" : من حديد قابل للطرق ولها ظرف نصف أتروى من صلب مقسى ومسمار ضبط وشفة احتجاز وصامولة زنق.

ك-     مسامير عروة ( مفصلية ) : تكون مسامير العروة من الحديد الزهر بتثبيت قضيبي .

ل -    المسامير التمددية : بمقاس 10 مم × 150 مم .

م-      قضبان أدوات التعليق : تكون من الصلب الكربوني المجلفن وملولبة في أعلاها وأسفلها على النحو التالي :

مقاس الماسورة		مقاس القضيب
50	مم وأصغر	10	مم
63	مم إلى 90 مم	13	مم
100	مم و 127 مم	16	مم
150	مم	19	مم
300	مم	25	مم

ن-    جدول قضبان التعليق :

مقاس الماسورة		الحد الأقصى للتباعد
25	مم	2130	مم
32	مم	2440	مم
38	مم	2740	مم
50	مم	3050	مم
62	مم	3350	مم
75	مم	3660	مم
100	مم	4270	مم
125	مم	4880	مم
150	مم	5180	مم
200	مم	5790	مم
250	مم	6710	مم
300	مم	7010	مم

1-  العلاقات على شكل الأرجوحة : يؤخذ التباعد لأصغر ماسورة على الأرجوحة .

2-  التباعد الموضح بالجدول هو الحد الأقصى للتباعد لامتداد الماسورة ، يتم مراجعة تثبيت العلاقات والعناصر الإنشائية للمبنى لتثبيت الأحمال . قد يستلزم الأمر إقلال التباعد لتخفيف الحمل على دعامات علاقات معينة .

س-   مقاسات أدوات تعليق موصى بها لمجارى تكييف الهواء على شكل المستطيل :

أطول بعد للقناة		أدوات تعليق مستديرة			أدوات تعليق طوقية	زوايا رف أرجوحة	الحد الأقصى للتباعد
حتى	450	سلك مقاس 8		مم	25 × 1.6 مم	25 × 25 × 3 مم	3050 مم
	475-750	سلك مقاس 8		مم	25 × 1.6 مم	25 × 25 × 3  مم	3050 مم
	775-1050	قضيب	6	مم	25 × 1.6 مم	38 × 38 × 3 مم	3050 مم
	1075-1500	قضيب	10	مم	25 × 1.6 مم	38 × 38 × 3 مم	3050 مم
	1525-2100	قضيب	10	مم	38 × 1.6 مم	50 × 50 × 3 مم	2440 مم
	2125-2400	قضيب	10	مم	38 × 1.6 مم	50 × 50 × 5 مم	2440 مم
أكبر من	2425	قضيب	10	مم	38 × 1.6 مم	50 × 50 × 6 مم	2440 مم

جزء (3) : التنفيذ

3/1   التركيب

أ-     عام

1-  تركب أدوات التعليق والدعامات وتباعد طبقا لمتطلبات لائحة السباكة الموحدة .

2-  جميع أدوات التعليق والمشابك الخ تطلى حسب المطلوب .

3-  المباعدات العازلة يتم تزويدها بين أدوات التعليق النحاس والصلب . ويمكن استخدام أدوات تعليق مطلية بدلا من المباعدات العازلة.

ب-   المواسير الرأسية

1-  ترتكز المواسير الرأسية والأنابيب الرأسية والصاعدة على الأرضية بمشابك قامطة تمددية مثبتة على الماسورة فوق الأرضية وأذرع المشابك القامطة التمددية مستقرة على الأرضية .

2-  يوفر عازل مباعدات بين المواسير الصاعدة النحاسية والمشابك القامطة من الصلب . أو تستخدم مشابك قامطة مغطاة بالبلاستيك .

ج-    المواسير المعلقة

1-   تكون أدوات التعليق على المواسير المتوازية خلافية التدريج وموزعة لتجنب الحمل الزائد علما بأن المواسير الملولبة والسلاسل والأطواق المثقوبة لن تقبل . لا يجوز أن ترتكز المواسير عن طريق أعمال مجارى تكييف الهواء أو قنوات تمديد الأسلاك أو المواسير الأخرى.

2-   يجب أن ترتكز المواسير فرديا .

3-   قد تستخدم أدوات التعليق التي على شكل أرجوحة حيث يمكن تركيب عدة مواسير على ارتفاع متواز أو على نفس الارتفاع . وينبغي تثبيت المواسير فرديا في أداة التعليق على شكل أرجوحة بمسامير تثبيت على شكل U .

4-   توضع كل أداة تعليق في حدود 300 مم من كل كوع أفقي .

5-   تنسق مواقع أدوات التعليق مع تركيبات الإضاءة حسبما هو موضح بالرسومات الكهربائية . وتستخدم فقط أدوات التعليق المصممة خصيصا لحمل المواسير .

3/2   التباعد الأفقي لأدوات التعليق

أ-     ينبغي أن تكون المسافات بين أدوات التعليق مطابقة لمتطلبات " لائحة السباكة الموحدة " لكل نوع من أنواع المواسير المراد تركيبها .

3/3   الدعامات

أ-      ينبغي ارتكاز جميع المواسير على أدوات تعليق مثبتة في الهيكل الإنشائي .

ب-     تزود عناصر إضافية من الصلب الإنشائي  إذا ما تطلب الأمر إما لوضع أدوات التعليق أو لتوزيع الحمل ، تستخدم مشابك قامطة للعوارض على شكل C وقوامط  كمر للمواسير حسب المتطلبات .

ج-     ينبغي أن تكون تمديدات المواسير مرتكزة عموما على أدوات تعليق مثبتة في حشوات خرسانية مصبوبة في الموقع أو بدروع تثبيت تمددية .

د-      قد تكون دعامات أدوات تعليق المواسير الفرعية مثقوبة ميدانيا في الخرسانة وذلك باستخدام دروع تمددية مثقوبة ذاتيا ، ويجب ألا تقطع الدروع التمددية ، أو إزاحة التسليح عن مكانه .

ه-     لا تستخدم المثبتات التي تدار أو تدفع بالطاقة الكهربائية .

و-      ترتكز المواسير في المعدات مثل خزان الماء الساخن بصورة مستقلة لكي لا يسبب تثبيت المعدات ثقلا زائدا .

نهايـة القسـم

القسـم  160 - 15

المضخات

جزء (1) : عام

1/1	يتضمن القسم
	أ	-	توريد العمالة والمواد والمعدات المطلوبة لتجهيز وتركيب المضخات ولوازمها في المواضع وبالنوعيات والكميات المحددة بالرسومات وحسب الموصف في هذا القسم .
1/2	المراجع
	أ	-	HI		المعهد الهيدروليكي للمواصفات القياسية كتاب البيانات - المعهد الهيدروليكي للهندسة .
	ب	-	ASPE		الجمعية الأمريكية لمهندسي الأعمال الصحية كتاب البيانات - أساسيات تصميم السباكة - مجلد 1 ( 1983 / 84) الباب 11 "المضخات" .
	ج	-	ASHRAE		الجمعية الأمريكية لمهندسي التدفئة والتبريد وتكييف الهواء مرجع 1983مجلد المعدات الباب 31 " مضخات الطرد المركزي ".
	د	-	UL UL778		مختبرات الضامنين ، المتحدة مضخات المياه التي تعمل بمحرك
	هـ	-	ASTM ASTM A36 ASTM A48 ASTM A53 ASTM A108 ASTM A276 ASTM A297 ASTM A536		الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد الصلب الإنشائي مسبوكات الحديد الرمادي مواصفات قياسية لمواسير الصلب الأسود ، غمس ساخن بطبقة زنك (مجلفنة) وملحومة وبدون لحام . قضبان صلب كربوني ، نهو بارد ، نوعية قياسية . قضبان وأشكال من الصلب الذي لا يصدأ (stainless steal ) . مسبوكات صلب ، حديد - كروم ، نيكل - كروم - حديد ، مقاومة للحرارة للتطبيقات العامة . مسبوكات الحديد القابل للسحب .

1/3    التقديمات

أ-     بيانات المنتج : تقديم مواصفات الصانع للمضخة وتعليمات التركيب وبدء التشغيل ومنحنيات الأداء المميزة الحالية الدقيقة للمضخة مع توضيح نقاط الانتقاء بوضوح.

ب-   رسومات الورشة التنفيذية : تقديم رسومات الورشة التنفيذية للصانع لنوع التجميع موضحا بها الأبعاد وأحمال الأوزان والخلوصات المطلوبة وطرق التجميع للمكونات .

ج-    رسومات تمديدات الأسلاك : تقديم متطلبات الصانع لتمديدات أسلاك إمداد الطاقة الكهربائية للمضخات . تقديم رسومات الصانع البيانية لتمديدات أسلاك التوصيل والتحكم . التمييز بشكل واضح بين تمديدات الأسلاك المركبة بالمصنع والتمديدات التي يتم تركيبها بالموقع .

د-     شهادة المطابقة .

هـ- بيانـات الصيانة : تقديم بيانات الصيانة لكل نوع من المضخات ، والتحكم ، والملحقات شاملة دليل الصيانة لاقتفاء الخلل وتصحيحه .

1/4    النقل والمناولة والتخزين

أ-     تورد المضخات والخردوات والملحقات في عبوات الصانع الأصلية الجديدة بالأغلفة الواقية.

ب-   تناول المضخات والمكونات بعناية لمنع التلف والكسر والانبعاج والتثليم . لا يجب تركيب المضخات التالفة أو المكونات المعيبة ، يتم استبدال تلك البنود بأخرى جديدة .

ج-    تخزن المضخات والمكونات في مكان نظيف جاف مع حمايتها من العوامل الجوية  والأوساخ والأبخرة والماء وأنقاض الإنشاءات والتلف المادي .

د-     الالتزام بتعليمات الصانع الكتابية الخاصة بالتجهيز والتركيب لتفريغ ونقل المضخات إلى الموقع النهائي .

1/5    الضمان

أ-     يتم ضمان جميع تجميعات المضخة والمكونات شاملة المضخات والمحركات وأجهزة التحكم ، ..الخ  بواسطة الصانع كتابة لفترة ( 2 ) سنتين كحد أدني من تاريخ التسليم الابتدائي ويكون الضمان ضد المواد المعيبة والمصنعية شاملا احتراق المحرك.
 يكون نظام تقوية ضغط الماء أجمالاً مضمون كتابة بواسطة الصانع لفترة عامين من تاريخ التسليم الابتدائي ضد أي عيوب في التصميم والمواد والإنشاء أو المصنعية.

1/6    ضمان الجودة

‌أ-                   مؤهلات الصانع : مؤسسة متخصصة في إنتاج المضخات بالخصائص والمقاسات والسعات المطلوبة وان تكون منتجاتها في الخدمة بصورة مرضية لفترة لا تقل عن (5) سنوات سابقة. يخضع اختيار الشركة المصنعة لاعتماد المهندس .

‌ب-               تصميم وتصنيع وتركيب المضخات يجب أن يتم طبقا لمقاييس المعهد الهيدروليكي HI ومختبرات الضامنين UL.

‌ج-                توريد محركات كهربائية ولوازمها مسجلة وببطاقة من مختبرات الضامنين UL ومطابقة لمقاييس NEMA  .

‌د-                  توريد مضخات ذات أداء ، تحت ظل ظروف التشغيل الموصوفة ، يكون مشهودا له بالمطابقة بواسطة الصانع .

هـ        مسئولية المصدر الواحد : جميع المكونات والملحقات تكون من منتجات صانع واحد .

جزء (2) : المنتجات

2/1    مضخات الماء للاستخدام المنزلي ( ماء صالح وغير صالح للشرب)

أ-     توريد وتركيب نظام تقوية ضغط ماء أوتوماتيكي مصنع ومختبر بالمصنع يتكون من  خزان الضغط من نوع ذو غشاء ومضخات طرد مركزي ، ولوحات الطاقة الكهربائية والتحكم وأجهزة البيان والتشغيل . يكون نظام مضخات التقوية المدمج من النوع والسعة حسب الموضح بالرسومات .وتتكون أنظمة تقوية الضخ المدمجة من نظام يكون في التشغيل ونظام أو اثنين يبدأ التشغيل بتأخير حسب الموضح بالرسومات ويركب حيثما هو موضح بالرسومات.

ب-   المضخات : توريد مضخات من نوع الطرد المركزي متعدد المراحل رأسي بامتصاص خطى بعوازل إحكام لعمود الإدارة الميكانيكي . وتركب كل مضخة على عازل اهتزاز وتوصل بوصلة ماسورة مسلحة مرنة على خط التفريغ . يورد مجس حرارة وصمام تطهير لا مركزي مباشرة عند منبع PRV  . تكون قدرة المضخة حسب الموضح بالرسومات .

ج-    المحركات : يتم إدارة المحركات المتقدمة والمتأخرة بواسطة عمود إدارة عازل للتنقيط وتكون معدلات قدرة المحرك حسب الموضح بالرسومات . يجب أن يحقق كل محرك مضخة مقاييس NEMA  وان يعمل في نطاق معامل الخدمة عند أي نقطة لمنحنى ذروة - قدرة المضخة .

د-     خزان الضغط : توريد خزان ضغط رقى (غشائي) مشحون مسبقا بالمصنع بالحجم المطلوب بغشـاء مرن قابل للاستبدال . يتم تصنيع الخزان طبقا للائحة ASME  وتوريد ختم ASME   للضغط حسب الموضح بالرسومات.

هـ-    طريقة التشغيل : تبدأ بالعمل مضخة بدء التشغيل. وعندما يزيد الطلب عن سعتها ، تبدأ الثانية في العمل أوتوماتيكيا وعندما يزيد الطلب على سعة كلا المضختين تبدأ المضخة الثالثة في العمل أوتوماتيكيا ( في حالة أن النظام المطلوب ثلاثيا). تستمر جميع المضخات  في العمل حتى ينخفض الطلب إلى مستوى قدرة مضخة بدء التشغيل. ويتم برمجة أجهزة التحكم على تبديل مضخة بدء التشغيل كل 24 ساعة لمعادلة زمن التشغيل لكل مضخة .

و-    أجهزة التحكم

1-  لوحة الطاقة الكهربائية والتحكم : توريد لوحة الطاقة والتحكم ذات مغلف واحد مطابقة لنظام مضخة التقوية لمقاييس 1 NEMA بباب مفصلي قابل للأقفال. تكون خزانة اللوحة من الصلب المطلي بطلاء فرن . تحتوى اللوحة لكل مضخة على  مفتاح فصل الدائرة بمصهر مع يد تشغيل خارجية ، وبادئ تشغيل مع أداة حماية من الحمل الزائد ذو ثلاث أرجل وإضاءة تشغيل مستمرة ومفتاح تحكم محرك متعدد الأوضاع ومقياس ضغط التصرف. وتحتوى لوحة التحكم بداخلها على جميع مكونات التحكم ومحول تحكم 380 فولت مع مفتاح تحكم في الطاقة الكهربائية  ، وأضواء بيان شاملة التتابع ألزمني ونظام الإنذار البصري والسمعي ومقياس ضغط السحب وغيرها من بنود التحكم اللازمة . وتكون جميع المكونات المذكورة سابقا ذات تمديدات أسلاك داخلية مجهزة بالمصنع ومختبرة طبقا لشروط اللائحة القومية للكهرباء (NEC) . ويجب أن تشتمل اللوحة على قوائم مختبرات الضامن وعلامات مماثلة للوحات التحكم الصناعية.

2-  تحتوى قوائم لوحات التحكم على مفاتيح انتقاء أوتوماتيكية بدون تدخل يدوي وبادئ تشغيل مغناطيسي ذو وقاية ضد الحمل الزائد على جميع الدوائر وقواطع  دائرة ومحولات التحكم والمتابعات اللازمة وضوء دليلي اخضر لكل محرك. يقوم المبادل الأوتوماتيكي بتغيير تسلسل المضخة الرئيسية كل 24 ساعة لمعادلة زمن تشغيل المضخات.

3-  مجموعة التحكم ذات الإحساس للضغط والحرارة تتضمن جهاز إحساس حراري . وفى حالة زيادة درجة حرارة غلاف المضخة إلى الحد الغير مرغوب أثناء الدفق المنخفض ، يقوم هذا الجهاز بتشغيل صمام تفريغ لتخليص النظام من الماء الساخن.

4-  يتضمن التحكم

أ)      قصور مضخة بدء التشغيل: يشغل مضخة متأخرة في حالة فقد ضغط التفريغ ويصدر صوت إنذار اختياري و/ أو إضاءة مبينة على اللوحة ـ إعادة ضبط يدوي .

ب)    الأقفال عند انخفاض الضغط الماص : إيقاف جميع المضخات عند فقد الضغط الماص ، لوحة بيان إضاءة ، إنذار سمعي اختياري ، وإعادة ضبط يدوي .

ج)     الإقفال عند ضغـط النظام العالي : الإقفال الفوري للمضخة عندما يصل الضغط في النظام إلى نقطة محددة . إضاءة بيان باللوحة وإعادة ضبط يدوي .

د)     الإقفال عند عدم وجود دفق لإيقاف تشغيل جميع المضخات ، ليعيد تشغيل  مضخة بدء التشغيل أوتوماتيكيا عندما ينخفض ضغط النظام إلى 10 باوند/بوصة المربعة على الأقل وتستمر في العمل بحد أدني 2 دقيقة .

هـ)     الإقفال عند انخفاض مستوى السائل لإيقاف كل المضخات عند انخفاض المستوى في خزان السحب للمضخة ، مع مفتاح مستوى مضاد للعوامل الجوية.

ز-    التصنيع بالمصنع

1-    يكون كامل نظام التقوية مصنع بالمصنع وموضوعا على قاعدة مشتركة من الصلب الإنشائي شاملا كافة تمديدات المواسير المتصلة وتمديدات الأسلاك وان يكون سبق تشغيله واختباره بالمصنع قبل شحنه ويكون النظام شاملا صمامات الفصل للشفط والطرد لكل مضخة . ومشعبات مواسير السحب والطرد من الصلب المجلفن وكذلك الأنبوب النحاس بمحابس الإغلاق للمقاييس ومفاتيح الضغط يتم توريدها جميعا مركبة. وتكون الوصلات المطلوبة فقط بالموقع هي تلك الخاصة بالسحب والطرد  وتوصيل الطاقة الكهربائية إلى لوحة التحكم .

2-    جميع الأجزاء المتشابهة المصنعة لنفس نوع المضخات لنفس الصانع تكون قابلة للاستبدال فيما بينها .

3-    حيثما يكون ذلك ممكنا ، فانه يتم تصنيع المضخة بحيث يكون من الممكن فك المجموعة الدوارة مع الحد الأدنى للفك للأجزاء الأخرى مثل فوهات السحب والطرد ودعامات التحميل الخ.... بحيث تظل بمكانها .

4-    جميع الصبات (القوالب) تكون نظيفة وبدون عيوب . ويتم فقط الإصلاح بعد الوصول إلى اتفاق بين المقاول والمهندس .

5-    تكون جميع أعمال السباكة والآلات طبقا للممارسات الجيدة لنوعية الأعمال المشمولة.

6-    ينبغي أن تكون جميع الأجزاء المطلوبة مطابقة للإبعاد المحددة وان تكون خالية من العيوب التي تعوق الأداء السليم لوظائف المضخة .

7-    يتم تجميع الأجزاء والتثبيت بدقة وتكون سلسة التشغيل .

8-    جميع الأجزاء الداخلية مثل أجزاء الدفع المروحية والتي تتطلب معالجة سطحية تكون مرشوشة بطبقة أيبوكسى PVC  طبقا لممارسات الصانع القياسية .

9-    مجموعة المضخة تكون مجمعة بشكل متكامل بقدر الإمكان كوحدة واحدة شاملة لوح  القاعدة والمحرك والقارنات والحماية والتشحيم والعزل المتساطح الخ ـ حسبما تسمح المتطلبات . تجهز أنظمة العزل المتساطح بأدوات تحكم مناسبة وصفايات ومرشحات طبقا لما يوصى به الصانع.

10-  يرش خارج المضخة بطبقة أولية أيبوكسى PVC  وتطلى بدهان يحقق المتطلبات المحددة له طبقا لطريقة الصانع القياسية.

2/2    مضخات مياه الري

أ-     تكون نظم تقوية ضخ مدمجة متكاملة ثنائية أو ثلاثية ( 1 عاملة / 1 أو 2 متتالية ) مماثلة لمضخات المياه للاستخدام المنزلي  حسب ما هو موضح أعلاه ومن نوع وسعة حسب المحدد بالرسومات .

2/3    مضخات المجارى المغمورة

أ-     يرجع إلى القسم 730 02 - نظام صرف مياه المجارى.

2/4    مضخات الصرف المغمورة

أ-     توريد وتركيب مضخات بحافات عازلة وأدلة وألواح تركيب ودعامات وسلاسل رفع وخطافات ومفاتيح وصناديق تحكم وتمديدات تفريغ الخ .. حسبما هو مطلوب لأنظمة تشغيل متكاملة .

ب-   تكون مضخات الصرف الثنائية المغمورة من النوع والسعة المحددة بالرسومات .

ج-    يتم توريد لوح تركيب منفصل لكل مضخة شاملا دعامة الحامل الدليلي وكوع التفريغ .

تكون جميع الأجزاء مدهونة بطبقة أيبوكسى ذات أساس من  القار .

د-     توريد هيكل نفاذ ذو باب مزدوج من حديد الزهر المصنع والمدهون من الداخل والخارج بدهان أيبوكسى بأساس من القار . يدعم الهيكل القضبان الدليلية وصندوق التوصيل وتزود الأغطية بمقبض رفع ورتاج فتح ويكون تفريع المضخة من خلال الهيكل .

هـ-    توريد وتركيب لوحة تحكم بخزانة معزولة من العوامل الجوية مطابقة لمقاييس NEMA 3  للتوصيل النهائي بواسطة مقاول الكهرباء . وتزود بقاطع  دائرة وبادئ تشغيل مغناطيسي لكل مضخة مع متابع تبادلي ومتابع تنسيق ومفاتيح وإضاءة للدلالة على التشغيل وجرس إنذار ووصلة بمقاييسNEMA 4  ذات كابولى للتركيب .

و-    توريد وتركيب مفاتيح نوع عوامة - محكمة زئبقية تقوم المفاتيح بعوامة بالتحكم في :

        1- تشغيل المضخة (المضخات) - 2 إيقاف المضخة (المضخات) -3 إنذار ارتفاع الماء .

2/5    مضخات الحريق

أ-     مضخة حريق تدار بالكهرباء

1-  التوريد حسب الموضح بالرسومات مضخات حريق طرد مركزي تدار بمحرك كهربائي أوتوماتيكي ( 1 عاملة/ 1 احتياطية  ) بالأجهزة المساعدة لتركيب مضخة حريق متكاملة من النوع والقدرة المطابقة للوائح المجلس الوطني للضامنين لتأمين الحريق .وتغطى المضخات متطلبات مقياس NFPA 20  وتكون ضمن لائحة مختبرات الضامنين UL  ومعتمدة من FM ، وتكون من نوع وقدرة حسب المبين بالرسومات.

2-  تكون المضخة من النوع التوربينى الرأسي وذات قدرة تصميمية حسب الموضح بالرسومات وارتفاع ستاتيكى كما هو مبين بالرسومات. تورد المضخة كاملة بالتركيبات التالية : وصلة  التفريغ على شكل T ورأس صمام الخرطوم وصمامات الخرطوم ومقاييس التصرف وصمام تنفيس بغلاف 19 مم وساعة مظلية وصحائف سعه .

3-  المحرك الكهربائي : يكون للمضخة محرك رأسي ، 3 أطوار 60 هيرتز ذو مغلف بوقاية ضد العوامل الجوية  مطابقا لنوع  NEMA 1 للتشغيل على جهد 380 فولت. لن يتعدى تيار الجزء الدوار من المحرك القيم المحددة في NEMA 20 . يتم إنشاء المحرك بحيث يكون الدفع الكلى الهيدروليكي والاستاتيكى للمجموعة الدوارة للمضخة يمكن حمله بواسطة تحميلات دفع المحرك.  يركب المحرك مباشرة على مجموعة راس التفريغ مع أداة تثبيت لاستقامة عمود الدوارة . يزود المحرك بقارنة دفع علوية وصامولة للضبط المحوري لدوافع المضخة ومزود بسقاطة مسننة غير عاكسة لمنع الدوران الخلفي للمضخة .

4-  جهاز تحكم مضخة الحريق : يكون لجهاز التحكم مفتاح تحويل يدوي وآلي وبادئ تشغيل ذو خفض للجهد. يجهز التحكم بمفتاح انصهار خطى بقدرة إيقاف حسب المطلوب ، ومؤقت ومنظم ضغط بنطاق 30, باوند مع ضبط ضغط يتم إعداده في الوقت المحدد لاختبار قبول الأعمال . ومؤقت فترة إعادة دورة تشغيل لحظي لمنع التكرار الزائد لبدء التشغيل لمحرك مضخة الحريق ، ويكون مضبوط  للاحتفاظ بالمحرك في حالة تشغيل لمدة ثلاث دقائق على وضع بدء تشغيل أوتوماتيكي ويتم توصيله مع منظم الضغط . تزود المضخة بمفتاح تحويل أوتوماتيكي .

5-  لوحة إنذار مضخة الحريق : موصلة بجهاز تحكم مضخة الحريق لعمل إنذار في حالة انقطاع التيار أو تشغيل المضخة ذو إشارة بيان ضوئية وصوتية .

6-  يتم شراء جميع مكونات المضخة من إدارة او تحكم او غيرها من ملحقات ضرورية ذكرت في هذه المواصفات من صانع مضخات واحد كوحدة واحدة أو من مندوبه المعتمد بحيث تكون مطابقة للمواصفات وتكون المضخة مختبرة معمليا وبشهادة اختبار موثقة تبين منحنى الأداء تقدم للمهندس وقت اختبار القبول بالموقع . وعند إسناد العقد  يقوم الصانع بتوريد العدد المطلوب من مطبوعات أبعاد وحدة المضخة ومطبوعات الأبعاد التكعيبية والرسومات التخطيطية لتمديد الأسلاك كاملة مفهرسة في كتيب لمراجعة المهندس واعتماده .

ويقوم الصانع بتوفير خدمات مهندس موقع مؤهل لإرشاد المقاول بشأن التركيب للمعدات وعمل الضبط الميكانيكي اللازم وضبط القارنات المرنة للمضخة و يقوم صانع المضخة بترتيب وعمل اختيار القبول الميداني النهائي إلى جانب توريد جميع معدات الاختبار المطلوبة شاملة خرطوم PLAYPIPE  UL ، والدليل والتاكوميتر ( مقياس السرعة ) والاميتر ( مقياس شدة التيار ) بالمشابك.

ب-   المضخة المساعدة PUMP JOCKEY

1-  عام : مضخة مساعدة تكون مسجلة في مختبرات الضامنين UL   ومعتمدة من FM ومن نوع وقدرة حسب المبين بالرسومات . وتكون بمحرك 3 فاز ، 60هيرتز ، ومناسبة للتشغيل على جهد 380 فولت .         وتكون المضخة من النوع التوربينى السطحي ومزودة بمخرج طرد ملولب قطر  38مم.

2-  تحكم المضخة المساعدة تشمل  بادئ تشغيل مغناطيسي وخطى مشترك ومفتاح فصل تيار بمصهر وحماية حرارية ضد زيادة التيار ومفتاح انتقائي  - أوتوماتيكي بدون استخدام الأيدي مدمج في الغطاء. وتشمل كابينة التحكم مفتاح ضغط قابل للضبط بساعة قياس .

3-  مقيـاس الضغط : توريد عداد قياس ضغط  نحاس 115 مم على ماسورة الطرد بالقرب من المضخة الراكبة .

4-  صمام التنفيس : تركيب صمام تنفيس 19 مم على خط الطرد للمضخة الراكبة لتخفيف الضغط الزائد على المصارف الأرضية .

2/6    مضخات توزيع الماء الساخن

أ‌-            تورد مضخات من النوع الصامت طرد مركزي خطية أحادية المرحلة مدارة مباشرة بمحرك كهربائي لتوزيع الماء الساخن ( 1 عاملة / 1 احتياطي ) ولها عوازل الإحكام الميكانيكية وضغط تشغيل  حسب المبين بالرسومات تحت درجة حرارة مياه مستمرة 225 فهرنهيت (107 مئوية) . تورد جميع الأجهزة الإضافية المطلوبة وأجهزة التحكم اللازمة لإتمام التركيب. وتكون المضخات من النوع ذات سعة حسب الموضح بالرسومات.

ب‌-        يكون عامود المضخة من الصلب غير القابل للصدأ وبعوازل إحكام ميكانيكية ذات أوجه من كربيد التانجستن . والغلاف المبيت للمضخة يكون من الحديد الزهر وله مخرج حلزوني ويتم تزويده بحلقة إحكام مطاطية EPDM  يمكن تغييرها . وتكون الرفاص Impeller من الصلب الغير القابل للصدأ ويكون بشفرات ذات انحناء مزدوج وأسطح ناعمة وتركب بالعامود بواسطة مخروط مشقوق وصامولة. ويكون المحرك من النوع القياسي مغلف تماما ويبرد بواسطة مروحة ويطابق مقاييس IEC و DIN  أو غيرها من المواصفات القياسية المماثلة، والعزل من طبقة F ودرجة الحرارة المحيطة 40 درجة مئوية.

2/7     مضخات الرفع

‌أ-            توريد مضخات طاردة مركزية أفقية ذات اتصال مرن أحادية المرحلة وذات سحب نهائي (واحدة عاملة / واحدة احتياطي) من نوع وسعة حسب الموضح بالرسومات. تورد جميع الأجهزة الإضافية المطلوبة وأجهزة التحكم اللازمة لإتمام التركيب. ويكون المغلف من الحديد الزهر مطابقا لمقاييس ASTM A48 . وتزود كل مضخة بعازل إحكام ميكانيكي وجميع الأجزاء المعدنية تكون من صلب غير القابل للصدأ 303 مع الأســتومرات “Buna- N”  وكراسي Ni- resist ، وورد من الكربون. وتزود المضخات بأكمام للعامود من البرونز مثبتة بخوابير ماسكة. يكون امتداد عامود المضخة محكما ضد تسرب سائل المضخة بواسطة حلقات مستديرة. يكون رفاص المضخة من البرونز المصبوب في فراغ خالي من الهواء ، وذو اتزان ديناميكي ومثبت بخوابير ماسكة إلى العامود.

‌ب-        يكون عامود الإدارة من الصلب الكربوني مطابقا لمقاييس AISI C 1045 ويكون في إطار من الحديد الزهر مطابقا لمقاييس ASTM A48  . والحد الأدنى التصميمى لانحراف عامود الإدارة لا يزيد عن 0.002  بوصة عند أوجه الإحكام عند التشغيل الأقصى. يتم استخدام كريات تحميل يتم تزيتها ذات عمر افتراضي 3 سنوات على الأقل (AFBMA B₁₀  تحت الأحمال القصوى ، ويتم حمايتها بحلقات منع تسرب زيت منفصلة وحلقات تثبيت.

‌ج-         تزود المضخة بمحرك مغلف تماما ذو قدرة ومعايرة حسب المطلوب. ويتم تركيب المضخة والمحرك على لوح قاعدة مشترك.

جزء (3) : التنفيذ

3/1    التركيب

أ-     يتم فحص المناطق والظروف التي في ظلها يتم تركيب المضخات . لا ينبغي البدء في الأعمال ألا بعد إصلاح الظروف الغير قياسية للأعمال بالطريقة المقبولة للمهندس.

ب-   يتم التركيب طبقا لمقاييس NFPA 20  وتعليمات الصانع الكتابية والموصف في هذا القسم .

ج-    يتم عمل خلوص نفاذ حول المضخات للخدمة حسب ما هو موضح أو مطلوب ولكن لن يكون أقل من الذي يوصى به الصانع .

د-     ما لم ينص على خلاف ذلك ، يتم تركيب المضخات على قاعدة خرسانية بحد ارتفاع أدنى  100 مم وان تكون معادلة أو اكبر من ثلاث أضعاف الوزن الكلى للمضخات والمحركات ، وتكون مسامير التثبيت مثبتة في الخرسانة قبل صبها .

هـ-    وصلات تمديدات المواسير : يرجع إلى القسم المتعلق بذات الموضوع من الباب 15 - الأعمال الميكانيكية.

        توريد حلقات وصمامات ومقاييس وملحقات ودعامات ووصلات مرنة حسب الموضح بالرسومات أو حسب المطلوب .

و_    الأسلاك الكهربائية : ارجع إلى القسم المتعلق بذات الموضوع من الباب 16 - الأعمال  الكهربائية للمواد والتركيبات . تركيب الأجهزة الكهربائية الموردة بواسطة الصانع والغير موصوفة باعتبارها تركيب مصنع .

3/2    اختبارات الورشة

أ-     يتم إجراء اختبارات الأداء للمضخات طبقا للوائح اختبارات المعهد الهيدروليكي مثلما هي موصوفة في .HI E35.01 و E 37.01  و E 39.01  . بالإضافة إلى ذلك يتم اختبار كل مضخة عند خمس نقاط من مراحل تشغيلها المختلفة من الغلق إلى النفاذ شاملة نقطة أداء المضخة ذو الضمان.

ب-   يتم اختبار جميع المضخات هيدروستاتيكا للتسريب عند التشغيل لمرة ونصف ضغط التصميم ولا يجب أن يكون هناك تسريب أثناء فترة اختبار ساعة واحدة.

ج-    يقوم المقاول بتقديم شهادات اختبار الصانع شاملة بيانات الاختبار لإيضاح أن المضخة تحقق المواصفات المطلوبة .

3/3    اختبارات الموقع

أ-     اختبار أداء الموقع لجميع المضخات يكون بحضور المهندس .

ب-   تجرى اختبارات الموقع طبقا للمتطلبات التالية :

1 -   جميع المضخات ، باستثناء مضخات الحريق ، يتم اختبارها طبقا لمقاييس ANSI B 73.1   و ANSI B 73.2  

2 -   مضخات الحريق يتم اختبارها طبقا لمقاييس ومتطلبات NFPA 20  .

ج-    تخضع جميع الاختبارات لقبول واعتماد المهندس .

3/4    الضبط والتنظيف

أ-     يتم مراجعة الاستقامة ، وحيثما هو مطلوب ، إعادة استقامة أعمدة الإدارة والمحركات  والمضخات في نطاق التفاوتات المسموح بها بواسطة الصانع .

ب-   بدء التشغيل : تشحم المضخات قبل بدء التشغيل ويبدأ تشغيلها طبقا لتعليمات الصانع الكتابية.

ج-    التنظيف : تنظف الأسطح المشطبة بالمصنع ويتم إصلاح آي خدوش أو تشويه للأسطح المشطبة بدهان معتمد من الصانع .

نهايـة القسـم

القسـم 190 - 15

بيانات تعريف ميكانيكية

جزء (1) : عام

1/1  يتضمن القسم

أ-     تجهيز وتركيب بيانات التعريف الميكانيكية حسب إيضاحها على الرسومات وما هو موصوف في هذا القسم.

1/2  ضمان  الجودة

أ-     النظم والمقاييس : الالتزام بمقاييس ANSI - A13.1  لمقاس حروف الكتابة وطول شريحة اللون والألوان وزوايا الرؤيا لأدوات التعريف .

1/3  التقديمات

أ-     بيانات المنتج : تقديم بيانات الصانع الفنية وتعليمات التركيب لكل مادة بيانات تعريف وأداة مطلوبة .

ب-   العينات : تقديم عينات لكل لون وأشكال ومقاسات الحروف وغيرها من وسائل تعريف ورسومات مطلوبة لمواد تعريف أو نظام .

جزء (2) : المنتجات

2/1 مواد تعريف ميكانيكية

أ-     عام : توريد منتجات الصانع القياسية للفئات والأنواع المطلوبة لكل استخدام حسبما هو مذكور فى الباب  15 ـ الأعمال الميكانيكية ، وحيثما يكون موصفا اكثر من نوع واحد محدد للاستخدام فيكون الاختيار للقائم بالتركيب ، ولكن يقدم اختيار واحد لكل فئة منتج.

2/2  مواد التعريف المدهونة

أ-     الاستنسل : ألواح ألياف استنسل قياسية مجهزه للاستخدام المطلوب بمقاسات حروف مطابقة بشكل عام لتوصيات ANSI - A13.1  لتمديدات المواسير والتطبيقات المماثلة ولا يقل ارتفاع الحروف عن 32 مم لمجارى تكييف الهواء ولا تقل عن 19 مم للافتات أبواب النفاذ وغيرها من   تعليمات تشغيليه .

ب-   دهان استنسل : ميناء استنسل خارجي قياسي ، اسود ، باستثناء ما يحدد وبخلاف ذلك ، إما بفرشاة ، أو بعبوه رش مضغوطة .

2/3  علامات المواسير البلاستيك

أ-     نوع إطباقي (Snap on ) علامات مواسير برموز ملونه من منتجات الصانع القياسية المسبق طباعتها وشبه صلبه ، إطباقي ، ومطابقا لمقاييس  ANSI 13.1 .

ب-   نوع حساس للضغط : توريد علامات مواسير فينيل المطبوعة مسبقا من منتجات الصانع القياسية والمطابقة لمتطلبات ANSI 13.1 .

ج-    العزل : توريد عازل من ألياف زجاجية بسمك 25 مم بغلاف لكل علامة ماسورة بلاستيك لتركب على المواسير الغير معزولة والمعرضة لدرجات حرارة سوائل 52 درجة مئوية أو أكثر . يقطع الطول ليمتد 50 مم بعد كل طرف لعلامة الماسورة البلاستيك.

د-     المواسير الصغيرة : المواسير الخارجية ذات قطر اقل من 150 مم (شاملا العزل -إذا وجد) يتم توريد رباط (شرائط ) كامل لعلامات المواسير يمتد او يلتف 360 درجه حول الماسورة ، عند كل موضع ومثبت بواحدة من الطرق التالية :

1-    الاطباق لعلامة ماسورة بلاستيك شبه صلبه مسبقة الإجهاد .

2-    وصله ركوب لاصقه فى ركوب علامة الماسورة .

3-    رقائقية أو وضع لاصقه لعلامة الماسورة على الماسورة (او العزل ) .

4-    شريط على الماسورة (أو العزل ) ، شريط لاصق بلاستيك برموز ملونه لا تقل 19 مم عرض، وكاملة الاستدارة عند كلا طرفي علامة الماسورة ، بركوب شريط 38 مم.

هـ-    المواسير الكبيرة . للمواسير ذات الأقطار الخارجية 150مم واكبر ( شاملا العزل إذا وجد) يورد إما رباط كامل او شريط علامات لا يكونا أضيق من ثلاثة أضعاف ارتفاع الحرف (بالطول المطلوب ) ومثبتان بالطرق التالية :

1-    رقائقية أو وضع لاصق لعلامه الماسورة للماسورة (أو العزل ) .

2-    شريط على الماسورة ( أو العزل ) ، بشريط لاصق برموز ملونه لا يقل عرضها عن 38 مم ، وكاملة الاستدارة عند كلا طرفى علامة الماسورة ، بركوب شريط 75 مم .

3-    قماط للماسورة ( أو العزل ) برباط من نوع شبه صلب من منتجات الصانع القياسية من الصلب غير القابل للصدأ.

و-    الحروف : من مصطلحات الصانع القياسية مسبقة الطباعة والتي تصف بدقة نظام التمديدات للمواسير في كل مرحلة حسب انتقاء المهندس في حالة الاختلاف في الاسم حسب الموضع أو الموصوف.

ز-    الأسهم : تطبع كل علامة ماسورة بأسهم توضح اتجاه التدفق سواء بالتكامل مع كتابة حروف نظام التمديدات (لتسع لكلا النوعين) أو كوحدة منفصلة من البلاستيك.

2/4     علامات مجارى تكييف الهواء البلاستيك

         عام : توريد منتجات الصانع القياسية من رقائق البلاستيك برموز ملونة تتطابق مع الرموز الملونة التالية:

         -    الأخضر : للهواء البارد      

         -    الأصفر : للهواء الساخن     

         -    الأصفر/الأخضر:هواء التغذية

         -    الأزرق : الهواء العادم ، الخارجي ، الراجع ، والمختلط

         -    للهواء العادم الضار تستخدم الألوان والتصاميم الموضحة بها من قبل ANSI A13.1.

2/5  الشريط البلاستيك

‌أ-            عام : توريد منتجات الصانع القياسية من شريط الفينيل الحساس للضغط برموز ملونه (ذاتي اللصق ) بسمك لا يقل عن 3 مم .

‌ب-        العرض : توريد علامات شريط بعرض 38 مم على المواسير ذات الأقطار الخارجية (شاملا العزل -إن وجد) التي تقل عن 150 مم وشريط عرض 63 مم للمواسير الأكبر.

‌ج-         اللون : الالتزام بمتطلبات ANSI 13.1 ، باستثناء حيثما يكون قد تم اختيار لون آخر .

2/6  علامات البلاستيك للخط  تحت الأرض

أ‌-             عام : توريد منتجات الصانع القياسية المستديمه زاهيه الألوان من شرائط البلاستيك مستمرة الطباعة على طول الشريط والمصنعة خصيصا للخدمات المدفونة وبعرض لا يقل عن 150مم وسمك 4 مم . توريد شريط بطباعة توضح بدقه نوع الخدمه للماسوره المدفونة .

2/7  بطاقات الصمامات

أ-     بطاقات صمام نحاس : توريد بطاقات نحاس عيار 19 gage مصقولة والمحفور عليها اختصارات نظام التمديد بحروف ذات ارتفاع 6 مم وتسلسل أرقام الصمام بحروف ارتفاع 12 مم وثقب 4 مم للتثبيت . توريد بطاقات بقطر 38 مم ، باستثناء ما ينص على خلاف ذلك.

ب-   بطاقات صمام بلاستيكية : توريد منتجات الصانع القياسية من بطاقات الصمامات البلاستيكية المصمتة بحروف ميناء مطبوعة باختصارات نظام تمديد المواسير بحروف ارتفاع حوالي 7ر4 مم وتسلسل أرقام الصمامات بحروف ارتفاع 9 مم وثقب 4 مم للتثبيت . توريد المنتجات بمقاسات وأشكال وخليط الألوان حسب المطلوب لكل نوع تمديدات مواسير .

ج-    مثبتات بطاقات الصمامات : توريد منتجات الصانع القياسية من سلاسل النحاس الصلبه (حلقات سلك أو نوع خرزي ) أو النحاس الصلب الخطافي على شكل S بالمقاسات المناسبة لتثبيت البطاقه بالصمامات والمصنعه خصيصا لهذا الغرض .

د-     علامات فتحات الكشف : توريد منتجات الصانع القياسيه من علامات فتحات الكشف  من رقائق البلاستيك بسمك 1.5 مم المحفورة والتي تحمل اختصارات وأرقام الصمام المدفون. يكون للعلامات ثقب قطر 3 مم للتثبيت .

2/8  الحروف والرسومات

أ-     عام : تنسيق الأسماء والاختصارات وغيرها من تحديدات أو تخصيصات مستخدمه في أعمال التعريف الميكانيكية بما يقابل من تخصيصات موضحه . توريد أرقام وحروف وكلمات حسب الموضح او اذا لم يكن موضحا يكون طبقا لما يوصى به الصانع أو حسب ما يكون مطلوبا للتعريف السليم والتشغيل والصيانة للنظم الميكانيكية والمعدات .

جزء (3) : التنفيذ

3/1  متطلبات تركيب عامه

أ -    التنسيق : حينما يكون نظام التعريف مستخدما لأسطح تتطلب عزل او دهان او أي تغطيه أخرى أو تشطيب وشاملة بطاقات الصمامات فى أعمال التشطيب للمناطق الميكانيكية ، فيتم تركيب نظام التعريف بعد إتمام التغطية والدهان . يركب نظام التعريف قبل تركيب نظام الأسقف الماصة للأصوات وغيرها من نظم إخفاء قابله للفك .

3/2 تعريف نظام أعمال مجارى تكييف الهواء

‌أ-            عام : عرف أعمال مجارى الهواء المغذى ، الراجع ، العادم ، والمآخذ ، والتصريف بعلامات تعريف مجارى الهواء أو تورد لافتات بالإستنسيل وأسهم توضح نوع خدمة المجرى واتجاه مرور الهواء ، باللون الأسود أو الأبيض (أيهما يوضح أكبر تباين مع لون مجارى الهواء) .

‌ب-        الموضع : في كل مكان يكون مجرى تكييف الهواء مكشوفا أو مخفيا فقط بنظام سقف قابل للفك ، توضع لافتات بالقرب من النقط التي يبدأ عندها مجرى الهواء أو يدخل إلى أماكن مخفاة ( ممر shaft) (، تحت الأرض أو ما شابه ذلك من أماكن الإخفاء) وعلى 15 متر مسافات تباعد في الخطوط المشكوفة لمجارى الهواء.

‌ج-         أبواب الكشف : ضع علامات تعريف مجارى الهواء أو لافتات بالاستنسيل عند كل باب كشف في أعمال مجارى الهواء توضح الغرض من الكشف (للوصول إلى آي معدة) وتعليمات الصيانة والتشغيل الأخرى، وبيانات السلامة والبيانات الإجرائية المناسبة.

‌د-           أبواب الكشف المخفية: عندما تكون أبواب الكشف مخفية فوق الأسقف الماصة للصوت أو غيرها من نظم الإخفاء المشابهة ، فيمكن تركيب بطاقات بلاستيكية للتعريف بدلا من اللافتات السابق توصيفها ، حسب اختيار المركب.

3/3  تعريف نظم تمديدات المواسير

أ-     .عام : تركيب علامات المواسير من واحدة من الأنواع التاليه على كل نظام محدد لوضع العلامات عليه على أن يشتمل على الاسهم لإيضاح الاتجاه الطبيعي للتدفق :

1-    علامات استنسل : شاملة الخلفية من شرائط أو مستطيل برموز ملونه ، وحروف سوداء أو بيضاء لتكون متباينة ، يمد الشريط الملون أو المستطيل لمسافة 50 مم بعد نهايات الكتابة .

2-    علامات الماسورة البلاستيك بنظام تطبيق حسب الموضح . تركب على قطاع (جزء) العزل للماسورة في حالة ما يكون مطلوبا للمواسير الغير معزولة .

3-    علامات استنسل بيضاء أو سوداء لأفضل تباين حينما يكون للمواسير دهان ألوان مستمر.

ب-   توضع علامات المواسير وشرائط الألوان طبقا للتالي حيثما تكون تمديدات المواسير ظاهرة للرؤيا في المناطق المشغولة ، وغرف المعدات ومناطق الصيانة التي يمكن الوصول إليها (بئر المصعد ، والأنفاق وغيرها ) والأماكن الخارجية المكشوفة :

1-    بالقرب من كل صمام وجهاز تحكم  .

2-    بالقرب من كل فرع ، باستثناء التفرعات القصيرة الخارجة من التركيبات والوحدات الطرفية ، تعلم كل ماسورة عند الفرع حيثما يكون هناك تساؤل حول نسق التدفق .

3-    في المواضع التي تخترق فيها الماسورة الجدران او الأرضيات أو الأسقف أو تدخل في حيز لا يمكن النفاذ إليه .

4-    عند أبواب الكشف وغرف التفتيش وغيرها من نقاط الكشف والتي تسمح برؤية المواسير الغير ظاهرة .

5-    بالقرب من بنود المعدات الكبيرة وغيرها من نقاط الأصل أو النهاية.

6-    توضع العلامات على مسافات بحد أقصى 15 م بطول كل امتداد خط مواسير وتخفض المسافة إلى 5ر7 م فى المناطق المكتظه ( المزدحمه ) بالمواسير والمعدات .

7-    على تمديدات المواسير أعلى الأسقف الماصة للصوت ، ولكن تحذف العلامات التي على مسافات متوسطة .

3/4  تعريف المواسير المدفونه تحت الأرض

أ-     عام : أثناء الردم لكل نظام تمديد مواسير خارجى تحت الأرض ، يتم تركيب علامات خط بلاستيكية مستمرة من النوع المدفون والتي توضع مباشرة على الخط المدفون على مسافه من  150 مم الى 200 مم اسفل المستوى المشطب . وحيثما يكون هناك خطوط صغيره متعددة يعاد دفنها في خندق مشترك لا يتعدى إجمالي اتساعه 406 مم ، تركب علامه خط واحدة .

3/5  تعريف الصمامات

أ-     عام : توريد بطاقة صمام لكل صمام ومحبس وجهاز تحكم لكل نظام تمديد مواسير ، يستبعد من ذلك صمامات عدم الرجوع ، والصمامات التي بداخل نطاق وحدات مصنعة وصنابير التركيبات الصحيحة وصنابير وحنفيات مياه الرى وصمامات الإغلاق للتركيبات الصحيه والاجهزه الطرفيه لنظام التدفئه والتهويه والتبريد وما شابه ذلك من توصيلات طرفيه للتركيبات والوحدات .

نهايـة القسـم

القسـم 240 - 15

عوازل الاهتزازات والتحكم في الضوضاء

جزء (1) : عام

1/1 يتضمن القسم

أ-       توريد وتركيب جميع وحدات عزل الاهتزازات والتحكم بالضوضاء حسب الموضح بالرسومات والموصف في هذا القسم.

1/2 المراجع

أ-	ASHRAE	الجمعية الأمريكية لمهندسي التدفئة والتبريد وتكييف الهواء .
	ASHRAE	مرجع تطبيقات التدفئة والتبريد وتكييف الهواء عام 1995 الباب 43 (التحكم بالصوت والضوضاء) .
ب-	ASTM	الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
	ASTM E447	قياس الأداء الصوتي وسريان الهواء لمبطنات مجارى الهواء وخافضات الصوت المسبقة الصنع.

1/3  التقديمات

أ-     عازل الاهتزازات

        يقدم للمعاينة والمراجعة مجموعة مختارة من البيانات عن كل نقطة تبين تردد التشويش وتوزيع الثقل والانحراف الاستاتيكى المحسوب .

ب-   التوصيلات المرنة : قائمة لمعدل الضغط لكل وحدة مع ضغط الخط وجميع البيانات المادية المطبقة مثل أْنواع الأطراف .

ج-    خافضات الأصوات : تفاصيل الصانع لخافضات الأصوات للإنشاء والأداء .

جزء (2) : المنتجات

2/1  عوازل الاهتزاز

أ-     عام

1-  تزود المعدات الميكانيكية، حيثما هو مطلوب ، بوسائل عزل الاهتزازات لعزل المعدات الميكانيكية عن هيكل المباني .

2-  يكون المقاول مسئولا عن حجم جميع عوازل الاهتزاز التي تركب . ينبغي اختيار جميع وسائل العزل من أجل انحرافاتها المنتظمة في حالة السكون طبقا لتوزيع الثقل والقوة .

3-  كلما كانت سرعة الدوران هي سبب تردد التشويش فان اقل سرعة تشغيل للنظام المراد عزله هي التي تستخدم لتحديد العازل المطلوب .

4- ينبغي أن ينتج عن اختيار العازل تحميل وانحراف منتظمين حتى لو كان وزن أو ثقل المعدات غير موزع بالتساوي .

ب-   العوازل تكون قائمة بذاتها غير مبيتة وثابتة زنبركية مع وسائل تسوية . ويوضع الزنبرك بواسطة دسر لحام فيما بين لوح الحمل العلوي المثقب ولوح الحمل السفلي الصلب مع ربط حشوة نيوبرين مضلعة سميكة إلى لوح القاع .

ج-    تزود المعدات المتحركة مثل وحدات الملف والمروحة والمراوح المثبتة بأدوات تعليق زنبركية حركية التي تتكون من دعائم كابولى ومغلف صلب ملحومين وزنبرك صلب قائم بذاته غير مبيت ثابت ضد الحركة الجانبية مع حلقة ( وردة ) نيوبرين أو عازل حركي نيوبرين ضاما لوح حمل صلب ملولب بحيث تسمح بالربط إلى المعدة المرتكزة وتثبيتات لوح القاعدة الصلب المثبتة في المكان. التطبيق يكون طبقا لتوصيات الصانع .

د-     تركب مراوح الطرد المركزي والمحركات على قاعدة تثبيت متكاملة من الصلب الإنشائي  مع قضبان انزلاق للمحرك مبيتة وقابلة للضبط وذات صلابة مناسبة لمقاومة عزم لي المحرك وشد السير (سحب) ، وتركب القاعدة على عوازل زنبركية .

هـ-    معدات تكييف الهواء تركب على عوازل زنبركية وسادة خرسانة عائمة ، ما لم ينص على خلاف ذلك .

و-    تثبت جميع المعدات الأخرى على وسائد طبقا لتوصيات وتعليمات الصانع تماما.

2/2    وصلات المواسير المرنة

‌أ-             يورد خرطوم مرن عند كل التوصيلات بالمضخات أو بآي معدات أخرى دوارة أو أماكن أخرى موضحة بالرسومات.  تصنع الوصلات من مواد مناسبة لدرجات حرارة التشغيل وضغط السائل الذي ينقل من خلالها.

‌ب-         يركب الخرطوم المرن الخاص بالمعدات الدوارة في وضع أفقي وموازى للأعمدة الأفقية – في جانب المعدات – لصمامات الغلق.  تركب أداة تثبيت في نظام تمديدات المواسير مجاورة للوصلات المرنة .  تركب الوصلات المرنة طبقا لتوصيات الصانع.

‌ج-          يصمم الخرطوم المرن على درجة حرارة تشغيل 232 درجة مئوية وضغط تشغيل لا يقل عن 0.862 ميجاباسكال  Mpa  أو 150% من ضغط تشغيل النظام أيهما أكبر.

‌د-            الوصلات المعدنية المرنة تكون من صلب غير قابل للصدأ وبأنبوب داخلي غير قابل للصدأ معرج وغلاف حماية خارجي من ضفيرة أسلاك غير قابلة للصدأ مع شفة صلب ثابتة.

2/3    وصلات تمدد المواسير

‌أ-             تكون وصلات تمدد المواسير من مطاط EFDM  ، ذو تحمل عالي، مع لفات تسليح مفردة محمية ضد التآكل من أسلاك صلب ولها شفة ظهر من صلب طرى خلف الوجه المرتفع للمطاط.

2/4    قواعد الماكينات

أ-     ما لم ينص على خلاف ذلك بالرسومات ، تزود بأساسات سفلية من الخرسانة لا يقل ارتفاعها عن 150مم لجميع المعدات الميكانيكية المركبة على الأرض.  ترتكز الاساسات التحتية على الأرضية الإنشائية وتسلح بقضبان صلب وتوصل بقضبان تسليح الأرضية بقضبان رابطة مثنية على شكل خطاف في كلا الطرفين ، ويكون هناك خلوص بحد أدنى 50 مم بين الاساسات السفلية وجميع بلوكات القصور الذاتي والأساسات من الصلب والركائز الصلب مع تشغيل المعدة .

ب-   قواعد الماكينات تكون من خرسانة ذات قوة تحمل 25 ميجا باسكال Mpa على الأقل وبسطح ناعم مستوى بمسطرين صلب .

2/5    مرشحات الأصوات ( خافضات الصوت )

أ-     يقوم المقاول بتوريد وتركيب مخفضات أصوات في مجارى إمداد الهواء والهواء الراجع لضمان أن تكون مستويات الصوت في نطاق المنطقة المشغولة للمبنى لا تتعدى المستوى المطلوب.

ب-   يجب أن لا تتسبب كل الوحدات والمعدات في إحداث تعدى عن المستويات المحددة أعلاه . وتوضع المستويات المحددة في الاعتبار في التشطيبات الداخلية وتنظيم وضع أعمال مجارى الهواء الخ.  لضمان عدم تولد ضوضاء داخل النظام .

ج-    ينبغي أن تكون خافضات الصوت المركبة داخل مجارى الهواء من النوع والحجم المطلوب ويتم تركيبها طبقا لتوصيات الصانع .

د-     تصمم وتركب في مجارى الهواء خافضات الأصوات ومواد امتصاص الصوت المصنعة خصيصا بحيث تكون ذات مقاومة منخفضة لتدفق الهواء وبحيث تكون ذات قوة وتماسك لمقاومة التآكل الناتج عن تدفق الهواء . تكون المواد المستخدمة غير ممتصة للرطوبة من الهواء وغير قابلة للاحتراق وخالية من الروائح ومقاومة للتعفن وللرطوبة والحشرات الطفيلية.

هـ-    تصنع خافضات الصوت من ألواح صلب مجلفن لا يقل سمكها عن 1مم . الفواصل والبطانة تكون مزودة بحواف أمامية وخلفية بشكل أيرو ديناميكى. ويكون بمواجهة مواد الامتصاص معدن مثقب مجلفن لمنع تكسر المواد .

و‌-       يقوم المقاول بتسجيل المعايرة الصوتية ، شاملة فقد الإدخال الديناميكى ومنسوب قوة الضوضاء الذاتية لكل من التدفق للأمام (الهواء والضوضاء في نفس الاتجاه) والتدفق العكسي ( الهواء والضوضاء في اتجاهين متعاكسين) بمعدل سرعة سريان هواء أمامية 10 متر/ثانية على الأقل .

‌ز-           اختبر الوحدات لإحكام تسرب الهواء عند 200% من ضغط المروحة الاستاتيكى المصاحب أو تحت ضغط استاتيكى 1500 باسكال أيهما أكبر.  

‌ح-     يكون أداء خافضات الصوت المحددة مرتبط بالطيف الصوتي المذكور .

جزء (3) : التنفيذ

3/1     متطلبات عامة للتركيب

أ-     تركب جميع عوازل الاهتزازات والوسائد وخافضات الصوت طبقا لتوجيهات الصانع.

ب-   تعزل الأنابيب التي تتصل بالمعدات المثبتة على عوازل الاهتزاز بواسطة طبقة مطاطية مزدوجة مستعرضة أو بواسطة أدوات تعليق أنابيب من النوع الزنبركى .

ج-    يركب الخرطوم المرن طبقا لتوصيات الصانع . ويجب مراجعة الاستقامة والطول قبل ملئ النظام ، ويتم تصحيح تمديدات المواسير إذا استلزم الأمر ويستبدل الخرطوم المرن عند تلفه بدون آي تكلفة على صاحب العمل .

3/2    التركيب - ماكينات

أ-     ينبغي أن يكون العزل مستقر ومتزن أثناء بدء تشغيل وإيقاف المعدة وبدون آي حركة عرضية أو لامركزية  للمعدة والتي قد تؤدى إلى تلف أو تؤثر بشكل معاكس على المعدة أو تثبيتها .

ب-   يكون نظام عزل الاهتزازات المركب لكل بند مثبت ارضيا أو سقفيا من المعدات حد أقصي للحركة الجانبية عند بدء التشغيل والإيقاف للمعدة قدره 6مم . يتم الحد من الحركة الزائدة بواسطة نوع تركيبات ( تثبيتات ) زنبركية معتمدة.

ج-    يتم بطريقة صحيحة عزل جميع الوصلات الكهربائية ووصلات الصرف ووصلات تمديدات المواسير ..الخ التي يتم عملها للمعدة المستقرة على عوازل اهتزاز .

د-     يتم اختيار العزل لأقل سرعة تشغيل للمعدة . العوازل شاملة الزنبركات المعرضة للعوامل الجوية تكون مجلفنة بالغمس الساخن بعد التصنيع . يتم اختيار ووضع العوازل لإعطاء تحميل وانحراف منتظم حتى لو كان ثقل المعدة غير موزع بالتساوي .

نهايـة القسـم

القسـم 250 - 15

عوازل الأعمال الميكانيكية

جزء (1) : عام

1/1	يتضمن القسم
	أ	-	توريد وتركيب جميع عوازل المواسير ومجارى تكييف الهواء والمعدات والملحقات حسب الموضح بالرسومات والموصف فى هذا القسم.
1/2	المراجع
	أ	-	ASTM		الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد .
			ASTM B209				ألواح وشرائح من ألومنيوم وسبائك ألومنيوم.
			ASTM C533				عزل حراري للمواسير ببلوكات سيليكات الكالسيوم .
			ASTM C547				عزل المواسير بألياف معدنية .
			ASTM C552				عزل حراري بزجاج خلوى .
			ASTM C553				عزل بغطاء ألياف معدنية ولباد ( نوع صناعي ) .
			ASTM C612				عزل حراري ببلوكات وألواح ألياف معدنية .
			ASTM E84				خواص الاحتراق السطحي لمواد البناء.
			ASTM E96				انتقال بخار الماء للمواد .
	ب	-	FS	المواصفات الفيدرالية .
			FS HH-B100B				مواد حجز البخار( مقاوم الحريق ،  مسلح لعزل المواسير ومجارى تكييف الهواء لدرجات حرارة منخفضة) .
			FS HH-I-523C				عزل حراري للبلوك والماسورة (سيليكات الكالسيوم لدرجات حرارة حتى 1200 فهرنهايت)
			FS HH-I-55IE				ألواح وبلوك عزل حراري زجاج خلوى
			FS HH-I-55813				عزل بلوكات وأغطية ولباد وأكمام (تغطية مواسير ، وأنابيب) وتغطية تركيبات مواسير، حراري (ألياف معدنية نوع  صناعي)
			FF HH-I-1751/3A				أكمام عزل حرارية وتغطية المواسير ( زجاج خلوي ) .
			FF SS-C-160A				مواد لاصقة ــ عزل حراري .
			FSWW-H171D				أدوات تعليق ودعامات مواسير .
	ج	-	NFPA		الجمعية الوطنية للوقاية من الحريق .
			NFPA 255				خواص الاحتراق السطحي لمواد البناء .
	د	-	UL		مختبرات الضامنين
			UL 723				اختبار خواص الاحتراق السطحي لمواد البناء .

1/3   التقديمات

أ-     بيانات المنتج : تقديم بيانات الصانع الفنية عن المنتج وتعليمات التركيب لكل نوع من عوازل الأعمال الميكانيكية ، تقديم جدول موضح رقم الصانع للمنتج وقيمه K -والسمك  والملحقات الموردة لكل نظام ميكانيكي بتطلب عزلا .

ب-   العينات : تقديم عينة الصانع لكل نوع عزل مطلوب لكل تمديدات المواسير ومجارى تكييف الهواء والمعدات . تلصق بطاقة بالعينة توضح بشكل كامل وصف المنتج .

ج-    شهادات المطابقة

1/4   النقل والمناولة والتخزين

أ-     يتم حماية العزل ضد الاتساخ والماء والمواد الكيماوية والتلف الميكانيكي قبل وأثناء وبعد التركيب . يتم إصلاح أو استبدال البنود التالفة قبل القبول النهائي للأعمال وبدون أي تكلفه اضافية .

1/5   الضمان

أ-     تقديم ضمان كتابى يوقع من الصانع والمقاول يوافقان فيه على استبدال المواد او المصنعية المعيبة خلال فتره العامين التاليين لتاريخ التسليم الابتدائي .

1/6   ضمان الجودة

أ-     معايرة معدلات اللهب / الدخان : توريد منتجات عزل ميكانيكية ( عوازل ، الأغلفة ، أغطية إحكام ومواد مرنة ولاصقة ) بمعامل انتشار لهب 25 أو اقل معامل توالد دخان  50 أو اقل حسب اختيارها طبقا لمقاييس ASTM  E84((NFPA 255) .

جزء (2) : المنتجات

2/1   عام

أ-     ينبغي أن تكون جميع أنظمة العوازل بما فيها الأغلفة والمواد اللاصقة معايرة ضد الحريق وان يكون أقصى انتشار لهب دائم لها هو 25 ومعايرة توالد الدخان 50 طبقا لمقاييسASTM E84  ويكون لعوازل المواسـير ومجارى الهواء معـدل توصيـل حراري (  K-VALUE) حوالي 0.036  وات / م درجة مئوية.

2/2   عزل المواسير

أ-     عزل المواسير بألياف زجاجية : عزل ألياف زجاجية مشكل مسبقا وصلب لخطوط الماء الساخنة يكون مطابقا لمتطلبات ASTM C 547 ، نوع I ، وكثافة 64 كجم /م3 بأغطية من المصنع ذات غلاف  سداد البخر لجميع الخدمات  طبقا لمقاييس FS  HH-B-100B  نوع I ، ورقائق ألومنيوم ونسيج زجاجي مزود بركوب ذاتي السداد ، سمك 25 مم لمواسير بمقاسات حتى وشاملة مواسير 50 مم وسمك 50 مم لمقاسات مواسير اكبر من 50 مم أو حسب المحدد . وجميع تمديدات المواسير المكشوفة يكون بكسوة من ألمنيوم عيار 24 Gauge .

ب-   عزل ماسورة صرف المكثف : عزل مطاطي رغوي نوع ARMAFLEX/ISOFLEX ، سمك 20 مم مع لاصق حسب ما يحدده الصانع . يركب العزل طبقا لتعليمات الصانع الحرفية وتوصياته .

        وصلات التناكب المحيطية يجب أن تلصق وتعزل ضد البخر . تكون القطاعات الطولية بركوب وملصقه بأحكام عند الحواف المتناكبة .

ج-    أغلفه مواسير مقاومة للعوامل الجوية: لأعمال المواسير الخارجية يتم توريد ألومنيوم منقوش سمك 0.40مم بلحامات طولية وشرائح وصله متناكبة وتلصق بلاصق (Mastic)  ضد العوامل الجوية .

د-     لاصق عزل المواسير والأسمنت : تكون مواد لصق غلاف الماسورة وطبقه حاجز البخر  والمادة اللاصقة المرنة (Mastic) المقاومة للعوامل الجوية من الأنواع التي يوصى بها صانع مواد العزل.

2/3   عزل مجارى تكييف الهواء

‌أ-            مجارى الهواء المعرضة للعوامل الجوية: يكون العازل من صوف زجاجي صلب سمك 50مم يوضع عليه في المصنع رقيقة من الكرافت المسلح (FRK) كحاجز للبخار ، ويكون مطابقا للمواصفة القياسية ASTM C 612 ، نوع IB ، بكثافة 48 كجم/متر3 ، من النوع البلوك واللوحي . ويكون السمك 25مم في حالة استخدام بطانة ماصة للصوت، ويتم تغطيته بكسوة ألمنيوم.

‌ب-        مجارى الهواء داخل المباني: عازل بطانية مرن من الصوف الزجاجي ويوضع عليه في المصنع رقيقة من الكرافت المسلح كحاجز للبخار، ويكون مطابقا للمواصفة القياسية ASTM C558 ، نوع I  ، طبقة B-4 ، بكثافة 24 كجم/م3 ، لا يقل سمكه عن 25مم فوق مجارى الهواء ، والمجمعات الهوائية ، والمغلفات ذات درجة حرارة تشغيل أقل من 24 درجة مئوية.

‌ج-         عازل بخر مرن لمجارى الهواء: بطانية من الصوف الزجاجي ، طبقا لمواصفة ASTM C553  نوع I  ، بكثافة 16كجم/متر3 ، لا يقل سمكه الاسمي عن 38مم. ويغلف العازل بحاجز للرطوبة ذو معامل نفاذية للمياه لا يتجاوز 0.02 perm  حسب المواصفة القياسية ASTM E96 .

‌د-           حاجز البخار: يطابق المواصفة FS HH - B- 100 ، نوع I  ، وتكون المواد مقاومة للهب ولا تساعد على نمو الفطريات.

‌ه-         الكسوة الألمنيوم ( لأعمال مجارى الهواء المكشوفة) : طبقا للمواصفة القياسية ASTM B209 ، تطبيع H14 ، سمك 0.406 مم ( عيار 24 gauge )، ويكون إما معرج ، أو منقوش بارز ، أو أملس أو ما يعادل ذلك.

‌و-           يتم عزل مجارى مآخذ الهواء الخارجية مثل عزل مجارى تغذية الهواء.

‌ز-          العازل الصوتي المبطن لمجارى الهواء: يكون من ألواح نصف صلبة من الألياف الزجاجية وعليه طبقة وجه من نسيج زجاجي أسود ولا يقل سمكه عن 25مم، ومقاسات مجارى الهواء الموضحة تزاد لتعادل سمك البطانة.

‌ح-         عازل مجارى الهواء العادم من المطبخ: بلوك من سيليكات الكالسيوم يتطابق مع مقاييس ASTM C 533 ، نوع I ، بسمك لا يقل عن 75مم.

2/4   عزل المعدات

أ-     يكون العزل من النوع والفئة التي يوصى بها صانع مواد العزل ويكون بوجه أو مغلف .

جزء (3) : التنفيذ

3/1   عزل تمديدات المواسير

‌أ-            يتم عمل العزل بواسطة فنيين متخصصين مدربين طبقا لتعليمات الصانع والممارسات السليمة.

‌ب-        يتم معاينة جميع السطوح التي يتم عزلها وتنظيفها جيدا قبل وضع العزل . ويجب اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لحماية أعمال المهن الأخرى شاملا استخدام أغطية واقيه . وينبغي إعادة جميع المعدات والمواد إلى حالتها ومظهرها الأصلي في حاله حدوث تلف لها نتيجة للإغفال أو الوقاية الغير سليمة .

‌ج-         ألواح الأسماء والأختام لا تغطى بمواد العزل .

‌د-           يتم اختبار جميع تمديدات المواسير ومعاينتها واعتمادها قبل وضع مواد العزل.

‌ه-         جميع تمديدات المواسير سواء أكان موصفا لها أن تعزل أم لا ، في الأماكن المعرضة للتكثيف تعزل شاملة مانع البخر.

‌و-           ينبغي عزل تمديدات المواسير والأسطح المعرضة للتكثيف شاملا مانع البخر .

‌ز-          تعزل الموصلات والفلنشات أو وصلات التركيبات المكشوفة.

‌ح-         تعزل المواسير بشكل مستمر خلال الأكمام .

‌ط-         ينبغي حماية الماسورة المعزولة من الكسر عند الدعامات :

1-   ينبغي أن ترتكز الماسورة على سرج واقي للعازل من الصلب المسحوب على الساخن، مدهون  ومرتكزا على أداه التعليق .

2-   ينبغي أن يكون حاجز البخر مستمرا خلال أدوات التعليق .

3-   ينبغي تغطيه الماسورة عند أداة التعليق بجزء من عازل سليكات الكالسيوم المائية الصلبة البيضاء ويثبت بالأسلاك بنفس سمك العازل المجاور .

4-   تكون الطبقة النهائية على العازل من قماش القنب المبطن ومغطى ومتصل بغطاء العازل المجاور لتكوين حاجز بخر متصل .

‌ي-         أدوات التثبيت : يثبت الغطاء بأربطة ألومنيوم عند منتصف وأطراف الأجزاء ويوضع لاصق على المواسير الصاعدة المكشوفة لمنع الانزلاق والتحرك .

‌ك-         ينبغي أن تلصق مادة الغطاء على الأطراف المكشوفة وتربط بأشرطة لتعطى مظهرا متناسقا نهائيا عند الأطراف التناكبية لعازل الماسورة . ولا يسمح بمواد الألياف الزجاجية المكشوفة.

‌ل-          تزود جميع تمديدات مواسير الماء الساخن ومواسير التبريد بالعازل .

‌م-           تصمم فتحات دخول المواسير بطريقه تقلل إلى أدنى حد ممكن الفتحات المتبقية بعد التركيب. وينبغي إحكام مثل هذه الفتحات لمنع مرور القوارض والحشرات والنار والدخان والسوائل . وإذا كانت الماسورة المعزولة أو الأنبوب المعزول يمر من خلال مثل هذه الفتحات فينبغي أن يأخذ التصميم في اعتباره العازل المستمر خلال الفتحة بالإضافة إلى إحكام سد الفراغ .

ن-   تزود  المواسير المعزولة داخل أو خارج المبنى المعرضة لسوء استعمال نتيجة لإجراءات الصيانة العادية للمعدات ، بغطاء عازل من الألومنيوم المحكم .

1-   تلف جميع الأجزاء والوصلات عند أطرافها بشرائط من الألومنيوم بعرض 25 مم على الأقل .

2-   تكون وصلات الكوع محاطة بغطاء من الألياف الزجاجية المشكلة ومغطاة بغطاء من  الألومنيوم يورده نفس الصانع وبتصميم ملائم مع الانسياب المستقيم للغطاء .

3-   توفر أغلفه ألومنيوم سهله الفك حول الصمامات والحافات البارزة (الفلنشات).

‌س-       تركب العوازل على أجزاء حسب ما يتطلبه المهندس . وعندما يكون استعمال الشكل القطاعي ضروري فينبغي أن تكون القطاعات ذات بنيه تناسب تماما السطوح المقوسة التي تركب عليها . ينبغي تكحيل جميع أشكال أغطية المواسير بالأسمنت في جميع المفاصل  بعناية وجميع الأشكال القطاعية للغطاء يوضع عليها طبقه نهائية من الأسمنت بسمك 6 مم لتعطى سطح ناعم مستوى .

‌ع-          تركب واقيات حرارية لأدوات التعليق عند نقاط تعليق المواسير المعزولة .

‌ف-        إذا ما ورد في المواصفات ما يشترط استعمال غطاء حاجز بخر مثبط للهب ، يقبل إما لاصق مركب بالموقع على الطيات أو طيات ذاتية الإحكام .

‌ص-     تحكم وصلات تمديدات المواسير الباردة بأشرطة لاصقة بعرض 100 مم من نفس مادة غطاء حاجز البخر.

‌ق-         يركب عازل بسمك 25 مم من الألياف الزجاجية على نظام تمديدات مواسير المياه الساخنة للأغراض المنزلية.

3/2   عازل تركيبات المواسير وملحقاتها

أ-     عام : تعزل جميع أحجام التركيبات والوصلات والحواف البارزة (الفلنشات ) والمصافي والحواجز وأجسام الصمامات بنفس نوع العازل حسب مواصفات نظام تمديدات المواسير وكما سيرد فيما بعد .

ب-   عازل المواسير ذات الحواف البارزة (الفلنشات) :

1-  على جميع المواسير التي فيها حواف بارزه ، تركب قطعه قصيرة من الغطاء تلي الحافة الناتئة على كلا جانبي الوصلة لكي تنزع هذه القاطعة وتستخرج مسامير التثبيت من الوصلة بدون تحريك الغطاء على بقيه خط المواسير .

2-  على جميع خطوط المواسير التي يجب تغطية أطرافها الناتئة فأن غطاء الحواف البارزة، حيثما أمكن ذلك ، يكون من نصفين من الأغطية القطاعية ، أما بالنسبة للحواف البارزة التي هي اكبر من الأغطية القطاعية ، فأن ألاغيه تركب في الموقع وتقوى بشبك من السلك وتثبت عليها المادة العازلة بإحكام . وتتكون الثلاثة عشر مليمترا (13مم) الخارجية من غطاء الحافة البارزة من الأسمنت ويجب أن تكون أغطية هذه الأجزاء البارزة أيضا مكونة من نصفين . وينبغي أن تكون اغطية هذه الحواف البارزة وجوانبها على الأقل مساوية لسمك غطاء خط المواسير .

3/3   استخدام عازل مجارى تكييف الهواء

‌أ-             عام : تعزل جميع أعمال مجارى الهواء المغذى والداخل . وتعزل مجارى الهواء الراجع عندما تمر في مناطق غير مكيفة الهواء أو في فراغات أسقف غير مستخدمة كحيز للهواء الراجع. ويركب العازل بواسطة عمال مدربين فقط. ويركب العازل طبقا لتعليمات صانع العازل وطبقا لمقاييس SMACNA  ويلزم اختبار وتنظيف وتفتيش وأخذ موافقة المهندس لمجمل السطح قبل وضع العازل. ويتم وضع المشابك اللاصقة ، في حالة استخدامها ، على أساس مشبك واحد في كل متر مربع لجميع مجارى الهواء التي لا يقل مقاسها عن 50 مم أو أكثر.

‌ب-         أعمال مجارى الهواء التي تتطلب وضع العازل عليها يتم تغليفها كالآتي:

                                     1-          يتم وضع المادة اللاصقة الغير قابلة للاشتعال فوق المجارى بالكامل.

                                     2-          يتم وضع العازل فوق المادة اللاصقة بعد ذلك.

                                     3-          جميع الفواصل تكون متناكبة ويحكم إغلاقها بلصق مانع بخار محكم معتمد بعرض 50مم بالشريط.

                                     4-          يقطع العازل عند الأكواع ويشكل بشكل مجرى الهواء. ويتم إحكام جميع الفواصل بشريط لاصق وتثبيتها بإضافة سلك نحاس عيار 10 Gauge حسب ما يتطلب ذلك.

                                     5-          تزود زوايا معدنية ركنية وتركب في جميع الأركان.

‌ج-          العزل

                                     1-          يتم وضع مادة لاصقة غير قابلة للاشتعال فوق المجرى بالكامل ثم يلف عازل مجارى هواء مرن فوق المادة اللاصقة.

                                     2-          جميع الأحرف تكون متناكبة ومتداخلة.

                                     3-          يقطع العازل عند الأكواع ليتماشى مع شكل مجرى الهواء ويؤمن بإضافة سلك نحاس عيار 16 Gauge أو شريط حسبما تدعو الحاجة.

‌د-            يركب عازل مجارى هواء مرن حول جميع مناطق تحكم دخول الهواء والفتحات الطولية (Grills ) لتكون عازل بخار مستمر عند جميع المداخل والمخارج.

3/4   استخدام عازل المعدات

أ-     ما لم ينص على غير ذلك ، فأن سمك عازل المعدات يكون طبقا لمقاييس الصانع .

ب-   ينبغي أن يكون لجميع أغطية حواجز البخر نقاط تداخل ( بحد أدنى 50مم تداخل وتحكم مع اللاصق) .

ج-    ينبغي أن تركب أغطية حاجز البخر بحاجز إحكام بخر متصل وينبغي عزل أدوات التعليق والدعائم والمثبتات …الخ والمثبتة مباشرة على السطوح الباردة بطريقه جيده ومحكمه لمنع التكثف . وينبغي إزالة جميع أغطية الأطراف وألواح الكشف وفتحات التفتيش.. الخ ـ دون التأثير على المعدات المعزولة ولا تغطى لوحات التعريف والأسماء .

د-     ينبغي أن يكون العازل مركبا بأحكام بالتناكب والوصلات خلافيه التدريج وتثبت بأسلاك صلب مقاس 16 GAGE كحد أدنى أو بأشرطة صلب مجلفنة 12 مم × 380 مم بحد تباعد أقصى 300مم للمساحات الكبيرة . وتوفر المسامير الملحومة والمشابك أو الزوايا الركنية حسب المتطلبات للأسلاك و الأشرطة .

نهايـة القسـم

القسـم 300 - 15

الوقاية من الحريق

جزء (1) : عام

1/1	يتضمن القسم
	أ	-	توريد جميع المواد والعمالة والمعدات لتوريد وتركيب نظام الوقاية من الحريق حسب الموضح بالرسومات ، والموصف في هذا القسم.
1/2	المراجع
	أ	-	ANSI	المعهد الوطني الأمريكي للمواصفات القياسية
			ANSI B1.20.1			أسنان لولب الماسورة .
			ANSI B16.1			حواف (شفة) الماسورة الحديد الزهر وتركيبات بحواف درجة 25 ، 125 ، 250 و 800 .
			ANSI B16.3			تركيبات بمسامير حديد قابل للطرق 150 ، 300 رطل .
	ب	-	ASTM	الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
			ASTM A53			ماسورة صلب أسود مجلفن بالغمس الساخن بطبقة زنك ، ملحومة وبدون لحام .
	ج	-	NFPA	الجمعية الوطنية للوقاية من الحريق .
			NFPA10			طفايات الحريق المحمولة .
			NFPA 13			تركيب نظام المرشات .
			NFPA 14			نظم المواسير القائمة والخرطوم .
			NFPA 20			معدات الوقاية من الحريق .
			NFPA 1961			خرطوم الحريق .
			NFPA 1963			لولبة  المسامير والحشيات لتوصيلات خرطوم الحريق .
	د	-	UL	مختبرات الضامنين .
			UL 299			طفايات الحريق الكيمائية الجافة .
			UL 711			معدلات واختبارات الحريق لطفايات الحريق .
	هـ	-	AWWA			الجمعية الأمريكية لأعمال المياه

1/3   التقديمات

أ-     معلومات عن المواد والمعدات : تتضمن الكتالوجات والبيانات الفنية لكل مكون أو جهاز مستخدم في النظام .

ب-   يقوم المقاول بتقديم المعلومات الموضحة لإجراءات التشغيل والصيانة التي يطلبها المهندس.

ج-    ينبغي تقديم تسلسل التشغيل والتخطيطات الكهربائية ورسومات التوصيلات .

د-     رسومات الورشة التنفيذية: توضح رسومات الورشة التنفيذية المواضع وتفاصيل التشغيل والتركيب لجميع المعدات المرتبطة بنظم الوقاية من الحريق .

هـ-    الشهادات والضمانات :

        1- ضمانات الصانع لجميع معداته المسجلة.

        2- شهادة المطابقة .

        3- تقارير الاختبارات .

و-    تعليمات التشغيل والصيانة :

        1- لجميع المعدات والمجموعات .

        2- كراسة تعريف الصمامات .

1/4   الضمان

أ-     يقوم المقاول بتقديم ضمان كتابي يغطى التشغيل السليم المقبول لنظام الحماية من الحريق لجميع الأجزاء لفترة ( 2 ) عامين بعد تاريخ القبول . وخلال هذه الفترة يقوم المقاول بإصلاح أو استبدال آي عمل معيب ودفع تكلفة الإصلاح أو الاستبدال .

1/5   ضمان الجودة

أ-     جميع الأعمال المشمولة بهذا القسم يتم تركيبها طبقا للأحكام المطبقة للمقاييس واللوائح والنظم التالية :

        1- مختبرات المصنع  FM .

        2- مختبرات الضامنين  UL .

        3- الاتحاد القومي للوقاية من الحريق NFPA.

جزء (2) : المنتجات

2/1   المواسير والتركيبات

‌أ-             تكون تمديدات المواسير لخزائن خراطيم الحريق ونظام المواسير القائمة ونظام المرشات من مواسير صلب اسود بدون لحام ومطابقة لمقاييس  ASTM A53  جدول 40 وأطراف محززة بالدلفنة .

وتكون التركيبات من تركيبات إقفال الحريق وبقارنات إقفال حريق أو حسب توصيات الصانع  وتكون توصيلات ورؤوس المرشات من نوع ذو تركيب إطباقي.

‌ب-         تمديدات المواسير المخفية في جدران المباني تكون محمية ضد الصدأ بشريط أو بلفات من التغليف المقاوم للصدأ والمعتمد من المهندس . تدهن جميع التمديدات المكشوفة بدهان ميناء أحمر ومطابقا لمتطلبات القسم 900 09 - الدهان .

‌ج-          تمديدات مواسير خطوط مياه الحريق خارج المبنى تكون من البولي فينيل كلورايد الغير لدن (UPVC) جدول 80 مطابقا ASTMD . وتتطابق خطوط مياه الحريق مع متطلبات قسم 668 02 – نظام توزيع المياه.

2/2   خزائن خراطيم الحريق المركبة سطحيا

أ-     تكون خزائن خراطيم الحريق مدرجة لدى مختبرات الضامنين UL ، من صندوق صلب عيار 20   Gauge بميناء ، وباب زجاج مقسى معتم كامل بإطار قطاعات صلب أنبوبية عيار 18 Gauge بمفصلة صلب متصلة ( ومسمار نحاس ). تكون الخزائن مشتملة على مجموعة حامل خرطوم حريق 1.5 بوصة مفرد مطابقا لمتطلبات NFPA 14 مع قارنة من نحاس مصبوب وخرطوم طول 30م كتان ، وصمام زاوية وفوهة الضباب وملحقات الصانع القياسية. وتكون الخزائن من النوع المركب سطحيا حسب الموضح بالرسومات ،  ومزودة بطفايات حريق متنقلة 4.5 كيلوجرام أمان متعددة الأغراض من النوع الكيميائي الجاف حسب ما هو مذكور أدناه ، وجميع الأجزاء والمركبات تشطب بطبقة  بودرة (Powder coated) بتشطيب أحمر اللون من بوليستر موضوع الكتروستاتيكيا ومنصهر حراريا ويمكن إعادة الدهان عليه ثانية. تزود الخزائن بباب زجاج أمان شفاف مقسى وبخردوات الصانع القياسية .

2/3   خزائن خراطيم الحريق من النوع الغاطس داخل تجويف الحائط

أ‌-             تكون خزائن خراطيم الحريق غائرة تتطابق مع متطلبات خزائن خراطيم الحريق المركبة على السطح المذكورة أعلاه ولكن بباب من الحديد غير القابل للصدأ (Stainless Steel) بنظارة من الزجاج المقسى المعتم وبإطار من قطاعات الصلب الأنبوبية عيار 18 . تشتمل الخزائن على مجموعة حامل خرطوم حريق 1.5 بوصة مفرد بخرطوم كتان طول 30 م، وصمام زاوية، وفوهة ضباب قابلة للضبط، وطفاية حريق متنقلة سعة 4.5 كيلوجرام متعددة الأغراض من النوع الكيميائي الجاف، كما سيأتي ذكرها فيما بعد.

2/4   طفايات حريق متنقلة متعددة الأغراض

‌أ-             .مطفأة حريق متنقلة متعددة الأغراض بطلاء بالمينا احمر وغلاف صلب، ومدرجة لدى مختبرات الضامنين UL ومعتمدة من FM  وسعة 4.5 كجم ، فئةA+B+C  متعددة الأغراض من النوع الكيماوي الجاف ( قاعدة فوسفات أمونيوم ) كاملة بمقبض الضغط ومقياس الضغط والسناد الكابولى للتركيب على الجدار .

2/5   طفايات حريق متنقلة بثاني أكسيد الكربون

أ‌-             طفايات الحريق المتنقلة بطلاء بالمينا أحمر وغلاف ألمنيوم،  ومدرجة لدى مختبرات الضامنين UL  ومعتمدة من FM  وسعة 4.5 كجم (10باوند) ولها عامل ثاني أكسيد الكربون، كاملة بمقبض الضغط والسناد الكابولى للتركيب على الجدار.

2/6   توصيلة المطافئ (الدفاع المدني)

أ-     تكون توصيلة المطافئ مدرجة لدى مختبرات الضامنين UL من النوع الجدارى من النحاس الصب بجسم مدخل مزدوج الفتحات وصمام مصفق ولها أنفين (أنثى) مزدوجين مصقولين من النحاس قطر 2.5 بوصة وبطرف صلب N.P.T.X  ولولب دوران الخرطوم والأغطية والسلاسل بلولب قياسي NH ومقاس الوصلة حسب الموضح أو الموصف في NFPA 1963، ومطابقة لمتطلبات إدارة المطافئ (الدفاع المدني) المحلية ويكون للوحدة غطاء ثقب الحائط من نحاس صب مصقول ونهو مطابق للتوصيلات ومنقوش عليه بكلمات بالإنجليزية والعربية " ماسورة قائمة - توصيلة الدفاع المدني والحريق" .

2/7   صمام خرطوم الحريق (FHV)

‌أ-             يكون مدرجا لدى مختبرات الضامنين UL ، ومعتمد من FM ومناسبا لاستخدامه كمصدر إضافي للإمداد بالمياه بواسطة خدمة الحريق.  ويكون له مخرج مفرد مزود ببطاقة نحاسية مستديمة مصقولة منقوش عليها " صمام مطافئ حائطي " وله NPT (أنثى) أنف ذو لولب (ذكر) بالغطاء والسلسلة.  وأسنان اللولب تكون مطابقة لمتطلبات إدارة الحريق ( الدفاع المدني) المحلية.  والمقاسات تكون كما هو موضح بالرسومات.

2/8   حنفية إطفاء الحريق (Fire Hydrant)

‌أ-             من حديد زهر ، مطابقا لمقاييس  AWWA C502 ، ببرميل جاف 6بوصة ، من النوع المروري. ويكون للمآخذ فوهتين للخرطوم مقاس 2,5 بوصة وواحدة 4,5 بوصة . ويكون للفوهة لولب من نوع اللولب الأمريكي القياسي الوطني لتوصيل لولب خراطيم الحريق طبقا لمقاييس NFPA 1963 وبالمطابقة مع متطلبات إدارة الحريق (الدفاع المدني) المحلية – وتشتمل المآخذ على جذع لوصلة لتركيب محبس إيقاف وحواف.  ويكون لكل مأخذ سدادة وسلسلة. وتشطب الوحدات بدهان مينا أحمر ، ويكتب عليه بالعربية والإنجليزية" مأخذ إطفاء حريق " بحروف بارزة.

2/9   نظام الرشاشات

أ-     رؤوس الرشاشات

1-  عام : تكون رؤوس الرشاشات الأتوماتيكية مدرجة لدى مختبرات الضامنين UL)) ومعتمدة لدى FM من نوع عنصر قابل للانصهار . وتكون ذات ثقب تفريغ بقطر اسمي  0.5 بوصة (12.7مم ) ومعامل K 6.5 ووحدة  ضغط عمل أقصى 175 باوند/البوصة المربعة  PSI ومعايرة حراريا  74 درجة مئوية . توضع رؤوس الرشاشات حيثما هو موضح بالرسومات وطبقا لمقاييس NFPA 13.

2-  رؤوس الرشاشات المدلاة والغير ظاهرة : رشاشات متساطحة مخفية براس رش نحاس وصحيفة تغطية ملونة قطر 92مم بارزة بحد أقصى 76و4 مم اسفل السقف . ولون صحيفة الغطاء يكون متجانسا مع لون السقف في تلك المنطقة . يمتص الرشاش الحرارة من خلال صحيفة السقف المحكمة إلى حلقة دعم بسبيكة منصهر والتي عند درجة حرارتها المعايرة تسقط الصحيفة وتكشف عن الرشاش للحرارة المباشرة من الحريق ، وتقوم الحرارة بإذابة العنصر المنصهر لإطلاق دفق الماء .

3-  رؤوس المرشات المدلاة (الغائرة) : تكون من النوع الغائر المدلى ( قابل للضبط ) من الكروم اللامع بطول  ₈/³ 2 [اثنين وثلاثة أثمان بوصة] وعرض 1.5 بوصة  ( عبر اذرع الإطار ) . وتكون رأس كل رشاشة مزودة بأغطية معدنية غائرة مطلاة بالكروم وقابلة للضبط قطر ₄/¹ 3 [ثلاثة وربع  بوصة] - جميع المقاسات اسمية . وعنصر من سبيكة قابلة للانصهار أحكم الإغلاق بقائم مركزي من البرونز بواسطة كرة من الصلب الغير قابل للصدأ. وعند ذوبان السبيكة عند معدلها الحراري يضغط على الكرة إلى أعلى في القائم المركزي بحيث يطلق عدد 2 قاذف مشغلا الرشاشات .

4-  رؤوس الرشاشات القائمة : تكون مطلاة بالكروم اللامع ، وعنصر سبيكة الانصهار محكم الإغلاق في قائم انضغاطي برونزي مركزي بواسطة كرة من الصلب الغير قابل للصدأ . وعند ذوبان سبيكة الانصهار عند معدلها الحراري ، تدفع الكرة إلى أعلى في القائم مطلقة عدد 2 قاذف  ( باعث ) ومشغلا الرشاشات .

5-  رؤوس رشاشات حائطية جانبية الدرجة الأمنية : تكون من الكروم البراق بطول 3\8 2 بوصة وعرض 1.5 بوصة (عبر اذرع اطار) . تصمم رؤوس الرشاش بانحراف خاص والذى يسبب تصرف غالبية المياه الى جانب واحد بالشكل القياسى للصانع . يكون عنصر سبيكة الانصهار محكم الإغلاق فى قائم انضغاطى برونزى مركزى بواسطة كرة من الصلب الغير قابل للصدأ . وعند ذوبان سبيكة الانصهار عند معدلها الحرارى ، تدفع الكرة الى اعلى فى مركز القائم مطلقة عدد 2 قاذف (باعث) ومشغلا الرشاشات .

      رؤوس الرشاشات الحائطية الجانبية المحددة درجة أمنية بالرسومات يجب أن تكون من المنتجات القياسية العالية المتانة من إنتاج صانع واحد متخصص بنطاق هذا الإنتاج. يجب أن يخضع صانع ومواد رؤوس الرشاشات الحائطية الجانبية الدرجة الأمنية لاعتماد المهندس.

      يجب ان تكون رؤوس الرشاشات الحائطية الجانبية الدرجة الأمنية بدون اجزاء ظاهرة قابلة للفك وتكون مصنعة باستخدام مواد معتمدة ملائمة ضد التخريب ويتم التركيب طبقا لتعليمات وتوصيات الصانع لضمان التركيب الأمثل .

‌ب-         مبينات سريان الماء

1-  تكون مبينات سريان الماء من خلال ريش دوارة من نوع يركب بقامطة وتكون الريش داخلة في الماسورة ومن خلال ثقب محفور في الماسورة ، ومؤخر إعادة دوارة لحظي وضابط توقيت قابل للضبط من 30 إلى 60 ثانية ــ تكون الوحدة مجهزة للتشغيل على تيار 220 فولت ، 1 فاز ، 60 هيرتز بملامسات للوصل إلى لوحة إنذار الحريق الرئيسية.

ج-    وحدة صمام تحكم الدفق الأرضية FCVA

1-  مجموعة صمام تحكم أرضية تكون مثل مبين سريان الماء المذكور عاليه وحسب الموضح تفصيلا في الرسومات .

 د-    أجراس الإنذار

1-  توريد أجراس إنذار عند كل مبين سريان ماء وفى مواضع مركزية حيثما هو مطلوب وتكون الأجراس بمقاس 150مم ، ما لم ينص على غير ذلك ، ومن نوع أحادى الطرق أو الاهتزازي حسب المطلوب للخدمة ويعمل على جهد 220 فولت ، 1 فاز ، 60هيرتز.

هـ-    مفاتيح إشراف الصمام

1-  توريد مفاتيح إشراف لصمام مدرجة لدى مختبرات الضامنين UL طبقا لما هو مطلوب ، ومرتبة بحيث تكتشف وضع الإغلاق أو الفتح لصمامات التحكم . توصل المفاتيح إلى صمامات التحكم المختلفة الواقعة تحت إشراف المفاتيح ، وتكون المفاتيح كاملة وشاملة مفاتيح عدم العبث بها والزخرفة وموصلات التوصيل إلى لوحة إنذار الحريق الرئيسية والخواص الكهربائية المتوافقة مع نظام إنذار الحريق .

د-     صمام الإنذار

1-  يكون الصمام من جسم حديد زهر قطعة واحدة حسب الموضح بالرسومات ومدرج في مختبرات الضامنين UL ومعتمد من FM . ويكون الصمام مزودا بجميع الملحقات اللازمة والزخارف شاملة مقياس ضغط الماء ومفتاح الضغط للإنذار الكهربائي للوحة إنذار الحريق الرئيسية .

و-    صمام الغمر

1-  يكون مدرج لدى مختبرات الضامنين UL ، جسم الصمام من الحديد الزهر قطعة واحدة من نوع و بحافة × حافة بعلبة أدوات أساسية مصممة للاستعمال مع تشغيل خط الدليل الرطب ، ومقاسه حسب المبين بالرسومات.  يكون الصمام مناسبا لضغط عمل بحد أقصى 175 باوند/البوصة المربعة PSI ويكون كاملا بالملحقات ومفتاح إنذار الضغط ، المتداخل على نظام إنذار الحريق الرئيسي وإنذار محركات الماء .

ز-    تعريف الصمام

1-  تزود الصمامات ببطاقات مدرجة لدى UL لجميع صمامات التحكم ، الصرف  والاختبار والإنذار طبقا لمقاييس NFPA رقم 13و 14 .

2/10 الصمامات

أ‌-           يرجع إلى القسم 15100 ـ الصمامات .

2/11 المضخات

أ-     يرجع إلى القسم 160 15 - المضخات .

2/12  أدوات تعليق ودعامات المواسير

أ-     ارجع إلى القسم 140 15- أدوات التعليق والدعامات .

جزء (3) : التنفيذ

3/1   التركيب

أ-     يتم التركيب طبقا للمقاييس المطبقة للجمعية الوطنية للوقاية من الحريق . تكون جميع المعدات والأجهزة المستخدمة مسجلة إما لدى مختبرات الضامنين " قائمة الوقاية من الحريق " أو دليل الاعتماد المشترك للمصنع "

ب-   يتم تركيب نظم الوقاية من الحريق طبقا لمقاييس NFPA- 12A , 70, 72A, 72E, 2001 . يتم تركيب النظام بواسطة شركة متخصصة تتعامل بشكل منتظم في أعمال تركيب نظم الإطفاء . تخضع الشركة لاعتماد المهندس . ويكون التركيب طبقا لمتطلبات القسم 050 15 - المواد والطرق الأساسية .

ج‌-          معاينة ومراجعة النظام

1-    بعد إكمال أعمال التركيب يتم معاينة واختبار النظام  بواسطة العاملين المدربين للصانع طبقا لإجراءات الصانع الموصى بها في حضور المهندس .

3/2   المعاينة والاختبار

أ-     يتم اختبار النظام لإيضاح أن جميع الوظائف تعمل طبقا لما هو مطلوب ، ويتم إجراء الاختبارات طبقا للمتطلبات المطبقة لــ NFPA ، ويتم إجراء اختبار التفريغ لكل منطقة ، على أن يتم اختبار كل منطقة بشكل منفصل ، ويتم وضع سدادات ( تغطية ) نظام التمديدات للمواسير وإخضاعه إلى الحد الأدنى لضغط الماء الاستاتيكى وهو  5و1 ضعف ضغط التشغيل التصميمى لمدة ساعتين بدون تسريب أو فقد للضغط .

        بعد انتهاء اختبار الأداء يتم استكمال أعمال الضبط اللازمة وإعادة ضبط التحكم والمعدات.

نهايـة القسـم